故障原因
1、空壓機(jī)松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂
2、進(jìn)、排氣口積碳過多 故障的判斷與排除方法：
I、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件
2、拆檢缸蓋，檢查閥片，更換變形、斷裂的閥片
3、拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片 空氣壓為不足故障現(xiàn)象： 在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，空壓機(jī)向儲(chǔ)氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。
故障原因：
l、氣壓表失靈
2、空壓機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)皮帶過松打滑或空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4、空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)： 空壓機(jī)安全閥是一個(gè)月就進(jìn)行一次大規(guī)模的清洗，將整個(gè)安全閥都從連接口取出，將里面的一些油垢或是灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清洗，是要將里面的安全墊片進(jìn)行相應(yīng)的清潔，這樣可以有效地延長(zhǎng)它的使用壽命。 使用安全閥的日常過程當(dāng)中，要注意盡可能地避免讓重物壓到安全閥門上面，同時(shí)也要讓它避開一些過冷、過熱或是過于潮濕、有著化學(xué)性物質(zhì)的場(chǎng)所，在正常室溫、正常氣壓下的安全閥可以工作更長(zhǎng)時(shí)間。 使用空壓機(jī)安全閥一段時(shí)間之后，大家可以注意經(jīng)常在使用之前給安全閥的相應(yīng)接口處滴幾滴潤(rùn)滑油，這樣可以有效地消除過度的磨損，使得安全閥的使用壽命大大地增強(qiáng)。總之，做好日常的空壓機(jī)安全閥維護(hù)與保養(yǎng)，這也是為使用單位節(jié)省開支的一種途徑。

空壓機(jī)漏油故障判斷與排除方法
1、空壓機(jī)漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落，回油管小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。
2、用力搬動(dòng)主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應(yīng)同時(shí)更換軸瓦及油封。
3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或更換密封墊;檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機(jī)漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機(jī)漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復(fù)或更換缺陷件。


隨著空壓機(jī)被持續(xù)投入使用，其動(dòng)力系統(tǒng)、零件和電子元件等會(huì)出現(xiàn)不同程度的損壞，如未定期保養(yǎng)和維修，空壓機(jī)很有可能因?yàn)楣收隙l(fā)停機(jī)，給企業(yè)帶來不必要的損失。因此，定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)尤為重要。
空壓機(jī)維修技術(shù)要求是什么？
空壓機(jī)維修對(duì)技術(shù)和科學(xué)管理要求極其嚴(yán)苛，需通過的維修技術(shù)人員及時(shí)采取有效方法，快速而有效地解決問題，并讓空壓機(jī)在后續(xù)使用過程中可以保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
維修核心步驟
（一）日常維護(hù)（每日 / 每周）
清潔與檢查
吹掃空氣濾芯表面灰塵，若堵塞（濾芯指示器變紅）需立即更換，防止進(jìn)氣量不足。
檢查潤(rùn)滑油液位（油鏡刻度 1/2-2/3），油質(zhì)發(fā)黑或乳化時(shí)需取樣檢測(cè)，必要時(shí)更換。
泄漏檢測(cè)
用肥皂水涂抹管路接頭、閥門，檢查壓縮空氣泄漏點(diǎn)；查看油冷卻器、氣缸蓋是否滲油。
（二）定期檢修（每月 / 每季度）
? 活塞式空壓機(jī)
氣閥組件維護(hù)
拆卸缸蓋，檢查吸氣閥、排氣閥的閥片磨損情況，清除閥座積碳（可用細(xì)砂紙打磨），閥片變形或密封面漏氣需更換。
活塞與缸套檢修
測(cè)量活塞環(huán)開口間隙、側(cè)隙，超過磨損極限（如標(biāo)準(zhǔn)間隙 0.2-0.4mm，極限 1.0mm）時(shí)更換；缸套內(nèi)壁若有拉痕需研磨或鏜缸。
潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)
清洗機(jī)油濾清器，更換機(jī)油（夏季用 SAE 40，冬季 SAE 30），檢查油泵供油壓力（正常 0.2-0.4MPa）。
? 螺桿式空壓機(jī)
轉(zhuǎn)子與軸承維護(hù)
拆卸主機(jī)，用塞尺測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合間隙（標(biāo)準(zhǔn) 0.08-0.15mm，極限 0.3mm），磨損超需研磨或更換轉(zhuǎn)子；軸承游隙超過 0.1mm 時(shí)更換（可用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，異響或卡滯需更換）。
油氣分離系統(tǒng)檢修
更換油氣分離器濾芯，檢查分離器桶內(nèi)積碳，用清潔劑清洗（避免使用鋼絲球損傷內(nèi)壁）。
冷卻系統(tǒng)清洗
拆卸油冷卻器、后冷卻器，用化學(xué)清洗劑（如檸檬酸溶液）循環(huán)清洗水垢，水壓測(cè)試泄漏（壓力 0.6MPa，保壓 30 分鐘）。
（三）年度深度維護(hù)
整機(jī)性能測(cè)試
用流量計(jì)檢測(cè)排氣量是否達(dá)到額定值（允許偏差 ±5%），用壓力表校準(zhǔn)安全閥開啟壓力（設(shè)定值 1.1 倍）。
控制系統(tǒng)升級(jí)
對(duì)變頻機(jī)型，檢查變頻器參數(shù)（如啟動(dòng)頻率、過載保護(hù)），更換老化電容；更新 PLC 程序（如有廠家升級(jí)包）。
延伸建議：預(yù)防性維護(hù)策略
智能監(jiān)控系統(tǒng)：安裝物聯(lián)網(wǎng)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)排氣壓力、溫度、油耗，通過手機(jī) APP 預(yù)警異常（如溫度超過閾值時(shí)自動(dòng)報(bào)警）。
油液分析：每季度取潤(rùn)滑油樣檢測(cè)黏度、酸值、金屬顆粒含量，提前發(fā)現(xiàn)軸承或轉(zhuǎn)子磨損（如鐵含量＞50ppm 時(shí)需檢修）。
節(jié)能改造：對(duì)老舊機(jī)型升級(jí)變頻控制，根據(jù)用氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（節(jié)能率可達(dá) 15%-30%），同時(shí)降低機(jī)械磨損。
不同機(jī)型（如離心式空壓機(jī)）需根據(jù)廠家手冊(cè)調(diào)整維修方案，復(fù)雜故障（如轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡失效）建議聯(lián)系原廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)處理，避免自行拆解導(dǎo)致精度損失。