技術(shù)要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》進(jìn)行制造。
2）焊縫外觀須平整、均勻，不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，不得留有熔渣及飛濺物。
3）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)有超壓保護(hù)裝置。
4）設(shè)備對(duì)活性炭的支撐建議采用濾板形式，濾板的平面度公差為5mm。
5）設(shè)備應(yīng)設(shè)置方便的反沖洗管路及放凈口，且所排放的液體應(yīng)不對(duì)周圍產(chǎn)生污染。
6）當(dāng)設(shè)備進(jìn)出水壓力差大于0.05MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，反沖洗強(qiáng)度為5~10L/（s·m）。反沖洗時(shí)，應(yīng)有防止活性炭被沖入管道內(nèi)的保護(hù)措施。
7）設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置壓力表和方便的取樣口。
8）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)出具準(zhǔn)確的計(jì)算說明書，以確保設(shè)備能承受大的工作壓力。
9）當(dāng)設(shè)備為常壓式吸附時(shí)，應(yīng)進(jìn)行盛水試漏，當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)在1.25倍的設(shè)計(jì)壓力（且不小于設(shè)計(jì)壓力+0.1MPa）下進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查焊縫及結(jié)構(gòu)，應(yīng)無損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10）設(shè)備的材質(zhì)，推薦使用碳鋼或不銹鋼，當(dāng)設(shè)備為常壓、小直徑時(shí)，還可用有機(jī)玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。

廢氣活性炭吸附罐的主要部件有活性炭層、進(jìn)出口管道、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等?；钚蕴繉邮俏焦拗匾慕M成部分，它需要選擇適當(dāng)?shù)幕钚蕴坎牧?，一方面要保持良好的吸附性能，另一方面還要考慮材料的耐久性，以免對(duì)環(huán)境造成不必要的損害。

活性炭的吸附原理是通過龐大的表面積捕獲VOC分子。它們可以形成物理和化學(xué)吸附作用，吸附效率會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸下降。因此，周期更換活性炭是必要的。吸附效率受到活性炭孔徑、物質(zhì)性質(zhì)和溫度的影響。

研究表明，對(duì)于常見的VOC，如苯、甲苯和二甲苯等，活性炭的吸附效率可以達(dá)到30-60%左右。不同類型的活性炭會(huì)對(duì)不同類型的VOC表現(xiàn)出不同的吸附能力，例如活性炭的表面上含有官能團(tuán)或大的孔隙結(jié)構(gòu)可以增加對(duì)特定VOC的吸附。此外，對(duì)于低濃度的VOC，如果要達(dá)到較高的吸附效率，則需要增加活性炭的質(zhì)量。

有機(jī)廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理。采用吸附活性碳作為吸附媒介，有機(jī)廢氣通過多層吸附層進(jìn)行過濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

活性炭吸附有機(jī)廢氣是較有效的一種方法。由于活性炭具有飽和性，需要定期用熱空氣對(duì)其進(jìn)行脫附再生。常用的傳統(tǒng)活性炭吸附罐脫附氣流如下圖1，傳統(tǒng)的活性炭吸附罐由于活性炭填裝厚度大，會(huì)出現(xiàn)脫附時(shí)，脫附氣流所需熱量太大，脫附完畢后熱量又聚集活性炭中間的不易散熱的情況，需要的脫附氣流熱量大則能耗就大，而熱量聚集在活性炭中不易散熱則有較大的安全隱患。