工業(yè)制氧機(jī)分離空氣主要由兩個(gè)填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮?dú)獾缺环肿雍Y所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價(jià)的氧氣。整個(gè)系統(tǒng)的閥門(mén)自動(dòng)切換均由一臺(tái)電腦自動(dòng)控制。

安裝方便
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無(wú)需基建投資，投資少。
沸石分子篩
具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長(zhǎng)。

故障安全系統(tǒng)
為用戶配置故障系統(tǒng)報(bào)警及自動(dòng)啟動(dòng)功能，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全
比其它供氧方式更經(jīng)濟(jì)
PSA工藝是一種簡(jiǎn)便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)電儀一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行
進(jìn)口PLC控制全自動(dòng)運(yùn)行。氧氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報(bào)警并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制和檢測(cè)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)真正無(wú)人操作。的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守和遠(yuǎn)程控制，并可對(duì)各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而了氣體純度、流量的穩(wěn)定。

空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過(guò)除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過(guò)程稱之為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。左吸過(guò)程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過(guò)均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過(guò)程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過(guò)右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過(guò)程稱之為右吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過(guò)左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過(guò)程稱之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮?dú)馔耆欧诺酱髿庵校鯕馔ㄟ^(guò)一個(gè)常開(kāi)的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮?dú)獯党鑫剿＿@個(gè)過(guò)程稱之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過(guò)程，再切換到左吸過(guò)程，一直循進(jìn)行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。

工業(yè)制氧主要是利用物理方法，將空氣進(jìn)行壓縮后，通過(guò)空分設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行分離，得到氧氣和氮?dú)獾葰怏w。工業(yè)制氧設(shè)備的基本原理就是利用空氣中的氧與氮進(jìn)行分離，通過(guò)氣體分離裝置將空氣中的氮與氧進(jìn)行分離，從而得到氧氣。