使用價(jià)值
主要目的為使工業(yè)制品組成固定一體，在使用中常發(fā)生牙與牙之間無(wú)法密著、過(guò)于用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊等未能達(dá)到使用條件，皆為品質(zhì)之精度問(wèn)題。螺絲是“量產(chǎn)品”，不是手工制造的藝術(shù)品，在大量生產(chǎn)中，以達(dá)到穩(wěn)定之品質(zhì)及大眾化價(jià)格供應(yīng)給消費(fèi)者為目的。螺絲之精度通常為6g級(jí)（2級(jí)，美國(guó)規(guī)格“IFI”為2A牙），建設(shè)工程用的粗制螺為8g級(jí)（3級(jí)，“IFI”為1A牙）。螺絲的價(jià)值是十分重要的，世界上有因?yàn)槁萁z質(zhì)量不良造成汽車廠破產(chǎn)的例子；也有因?yàn)槁萁z量不良造成飛機(jī)墜落、車輛顛覆的例子。

螺紋標(biāo)記的標(biāo)注格式為：

螺紋代號(hào)——螺紋公差帶代號(hào)（中徑、頂徑）——旋合長(zhǎng)度

l）公差帶代號(hào)由數(shù)字加字母表示（內(nèi)螺紋用大寫字母，外螺紋用小寫字母），如 7H、6g等，應(yīng)特別指出，7H，6g等代表螺紋公差，而H7，g6代表圓柱體公差代號(hào)。

2）旋合長(zhǎng)度規(guī)定為短（用S表示）、中（用N表示）、長(zhǎng)（用L表示）三種。一般情況下，不標(biāo)注螺紋旋合長(zhǎng)度，其螺紋公差帶按中等旋合長(zhǎng)度（N）確定。必要時(shí)，可加注旋合長(zhǎng)度代號(hào)S或L，如“ M20-5g6g－L”。特殊需要時(shí)，可注明旋合長(zhǎng)度的數(shù)值，如“M20-5g6g－30”。

螺絲鍍層厚度的檢驗(yàn)

1、量具法

所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。

2、磁性法

磁性法測(cè)量鍍膜層厚度，是用磁性測(cè)厚儀對(duì)磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測(cè)量。

3、顯微鏡法

顯微鏡法有稱為金相法，它是將經(jīng)過(guò)浸蝕的緊固件，放在具有測(cè)微目鏡的金相顯微鏡上放大，測(cè)量斷面上鍍層的厚度。

4、計(jì)時(shí)液流法

計(jì)時(shí)液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時(shí)間，來(lái)計(jì)算鍍層的厚度。還有鍍層點(diǎn)滴法、陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法等。

鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有：大氣爆曬試驗(yàn)；中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）；醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）；以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)（CORR試驗(yàn)）和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn)；浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。

鍍前尺寸的檢查是一項(xiàng)很重要的工作，它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵，所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級(jí)的螺紋通、止量規(guī)和大(小)徑檢驗(yàn)規(guī)來(lái)檢查鍍前螺紋尺寸，鍍前尺寸檢查合格后，方可進(jìn)行電鍍工序生產(chǎn)。
電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外，在沒(méi)有特殊要求時(shí)，其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查，鍍后不進(jìn)行檢查。為了鍍后螺紋的旋合性，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的，公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來(lái)檢查外螺紋或內(nèi)螺紋。也就是說(shuō)，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應(yīng)超出零線，內(nèi)螺紋也不應(yīng)低于零線。

鍍后電鍍層的外觀、耐腐蝕性、粘著性及韌性等要求應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。