生產(chǎn)銷售大圓刀片，大圓刀，圓刀。一般圓形刀片的直徑 : ∮ 300 -1000mm , 厚度 0.5 -300mm ；生產(chǎn)的圓形刀片主要應用在鈑金剪切行業(yè)、鋼帶分條行業(yè)、肉類切片行業(yè)、印刷裁紙行業(yè)等領域

質量的思想日益深入人心，各企業(yè)都有一套較為完整的質量體系，相當多的企業(yè)產(chǎn)品外銷，迫使這些單位從產(chǎn)品制造的各個環(huán)節(jié)抓質量，正在縮短與國外產(chǎn)品的差距，趕超世界水平的各種舉措明確有效，質量糾紛明顯減少，馬鞍山萬達機械科技有限公司更加讓用戶對圓刀滿意。

新型 R217/220.28 刀具采用雙面圓形刀片，每個具有 16 個切削刃，不僅提高了生產(chǎn)率，同時還保持出色的經(jīng)濟性。該刀具可以對 ISO M 和 ISO S 材料以及一些難加工的 ISO P 材料（例如馬氏體不銹鋼）執(zhí)行面銑、割槽和仿形銑。作為我們現(xiàn)有 R217/220.29 系列的補充，R217/R220.28 在等高線加工中表現(xiàn)，非常適合加工航天航空和發(fā)電行業(yè)中使用的特殊材料。
憑借全新的刀體設計，R217/220.28配備了安全且易用的轉位功能，可以節(jié)省時間并確保無故障的運行。刀片座中采用雙負角定位，與R217/R220.29相比，此設計允許在直徑相同的情況下安裝更多的刀片，因此進一步提升了生產(chǎn)率。

刀片的正確安裝和使用,是確保刀片命的一個非常重要因素。內圓刀片在安裝同心下地磨損。金剛石內圓刀片其刃口多有0.25 mm的金剛石延伸層,可靠的說法是0.10～ 0.20 mm。因此,如果磨損量超過0.1 mm,刀片的壽命就會急劇下降。

鋁合金的面銑加工
　　如今，在模具加工行業(yè)，制造商用鋁合金材料代替模具鋼制造注塑模具的情況已十分常見。與鋼制模具相比，鋁合金模具更容易制造，更容易操作使用，收回成本的時間也更短，而且在大多數(shù)情況下，用其注塑加工出來的塑料制品質量也更好。由于鋁合金有其特的性能，因此需要采用與加工模具鋼截然不同的加工方法。
　　銑刀及其幾何形狀多種多樣，如何知道哪種銑刀適合你的鋁合金模具加工？應該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號？如何才能延長刀具壽命？
　　（1）選擇正確的刀具幾何形狀
　　在大多數(shù)鋁合金加工中，通常都應該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀，以實現(xiàn)對工件材料的剪切加工。與此相反，如果選擇經(jīng)過鈍化處理的切削刃，則會對工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負荷和與工件的粘附，同時延長刀片的加工壽命。
　?。?）選擇正確的刀片牌號
　　在切削加工中，鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面質量。選用涂層刀片（如標準的CVD或PVD涂層刀片）可能會產(chǎn)生不必要的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片，則會獲得較長的刀具壽命。現(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術。
　　不過，也有一些涂層刀片是為加工有色金屬材料而開發(fā)的。類金剛石碳（DLC）涂層和金剛石涂層刀片就是兩種利用涂層來延長刀具壽命、改善加工表面粗糙度的涂層刀片。盡管這些涂層刀片價格不菲，但用戶可以期望獲得更好的表面粗糙度和刀具壽命--類金剛石碳（DLC）涂層刀片可使刀具壽命提高大約2－4倍，金剛石涂層刀片則能提高大約5－7倍。
　　佳刀具幾何形狀與刀片牌號的正確組合，可以獲得較長的刀具壽命、較好的表面質量和較小的粘連。選用合適的加工機床和夾持系統(tǒng)，還能大限度地提高可轉位刀片的加工能力，有些非涂層硬質合金刀具甚至能達到4,000sfm以上的表面切削速度。

圓刀片生產(chǎn)加工時的穩(wěn)定性
? ? ? 加工過程中的穩(wěn)定性即影響到生產(chǎn)的效率，又影響到產(chǎn)品的質量。
? ? ? 決定加工時穩(wěn)定性的因素有多種，有工藝的因素，也有操作工技術水平的因素。一般當圓刀已開好做成，再更改刀具就會增加重新做刀的費用，因此，我們主要從操作常識上去提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。歸納起來有以下幾個方面：
（1）整體張力要合適。
整個材料在轉動的過程中張力要合適，繃得太緊，產(chǎn)品容易收縮、變形、移位等；繃得太松則尺寸不穩(wěn)定，變化大。所以要把握好全局的張力，如何控制好全局的張力，就要把握好各個收放料輪的張力。
（2）收放料時盡量采用恒定的張力。
對于容易滑動的材料要用擋板夾住，防止材料左右移動，有膠的材料放料時不要露膠到處粘。
（3）添加輔助滾輪。
在材料易皺、不平穩(wěn)的地方，可添加輔助滾輪，添加時要注意角度合適。