環(huán)氧富鋅防銹底漆產(chǎn)生回粘，主要是指漆膜干燥后依舊有黏粘情況，涂膜部分或全部發(fā)生粘結(jié)痕跡，不僅會影響到對底材的保護(hù)效果，而且還會影響到整個的防腐涂裝效果。產(chǎn)生回粘的原因：
1、油漆過稠。涂刷的過程中由于漆膜過厚，施工后又在烈日下暴曬，導(dǎo)致漆膜氧化作用于表面，漆膜內(nèi)部聚合進(jìn)行緩慢，長期無法干燥。在氧化型的底漆、膩?zhàn)游赐耆赏妇屯克⒌诙烙推嵬苛?，?dǎo)致面漆干燥結(jié)膜，而底漆不能固結(jié)，造成漆膜長時間柔軟不干固。
2、物體表面沒有處理干凈，有蠟、油、鹽等附著在基層上。如木材的脂肪酸與松脂，金屬面的油脂等未處理干凈，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回黏。環(huán)氧漆中含有半干性或不干性油質(zhì)；使用了揮發(fā)性較差的稀釋劑或高沸點(diǎn)的溶劑，如石油、煤油等，會影響漆膜的干燥情況。
3、加入了不對量的催干劑，干料配比不合適，品種不符，鈷干料多，而鉛、錳干料偏少；涂料貯存時間過長，催干劑被顏料吸收而失效；涂料未密封，涂料中溶劑已揮發(fā)而出現(xiàn)膠化，如果使用會造成漆膜不干結(jié)或回黏。
4、在有雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下，或周圍環(huán)境含有酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體下施工，以及在施工過程中遇到冷凍、雨淋、霜打等，都會對漆膜的干燥造成影響。

一般環(huán)氧富鋅防銹底漆施工環(huán)境是濕度度小于75%，溫度10-35℃，一般要求在5℃以上就可以施工。如果溫度低于5℃，反應(yīng)將會降低或減緩，將會嚴(yán)重影響地坪漆的固化性能。雙組份的環(huán)氧地坪漆在溫度低于5度的環(huán)境中很難進(jìn)行固化反應(yīng)。由于固化反應(yīng)減慢，或者完成不能固化，涂膜的強(qiáng)度、硬度、耐磨性都降低，更容易出現(xiàn)地坪脫離等問題，嚴(yán)重的影響環(huán)氧地坪漆的使用壽命。

鋼結(jié)構(gòu)的防腐主要是針對鋼鐵，而鋼鐵的腐蝕主要來自于空氣中的氧、水、電解質(zhì)中的鹽堿、海水、雨水等大自然的侵蝕。在金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時，電極電位低的部分容易失去電子，就形成了陽極，也就是金屬被腐蝕，而電極電位高的部分容易得到電子，就形成了陰級。鐵銹在鋼鐵的表面，它不能保護(hù)鋼鐵，因此金屬陽級化反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn)行。