GH4080A（原GH80A）是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ′相彌散強化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃之間具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。

各國對照

中國GB/T?14992-2005GH4080A（GH80A）

美國Special?Metals
Nimonic?alloy?80A ASTM?B637-2006

UNS?07080

歐洲
DIN?EN?10269:2006
DIN?EN?10302:2008
DIN?EN?10095:1999
NiCr20TiAl?(2.4952)
牌號GH4080A 2.4952

6J22精密合金（卡瑪絲）
6J22執(zhí)行標準：GB/T 15018-1994? JB/T5328
80Ni-20Cr 以鎳、鉻、鋁、鐵為主要成份。電阻率較錳銅高出約三倍，并有較低的電阻溫度系數(shù)和低的對銅熱電勢，具備良好的電阻長期穩(wěn)定和抗氧化性能，使用溫度較寬?
6J22 的金相結(jié)構(gòu):6J22合金為單相奧氏體組織
6J22應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
1.適用于制作各種測量儀器、儀表中的精密電阻元件
2.適于制作精密微型電阻元件及應(yīng)變片

PH13-8Mo不銹鋼?
PH13-8Mo不銹鋼，美國沉淀硬化型不銹鋼。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)鋼是一種采用雙真空冶煉的高強度馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
PH13-8Mo不銹鋼 標準:AISI、ASTM 名稱:沉淀硬化型不銹鋼 UNS編號S13800
●PH13-8Mo特性及應(yīng)用:
此鋼的特點是除高的強度外，尚具有優(yōu)良的斷裂韌性，良好的橫向力學性能和在海洋環(huán)境中的耐應(yīng)力腐蝕性能。為準確控制合金成分，減少鋼中氣體含量，提高鋼的純潔度，在生產(chǎn)中應(yīng)采用VIM十VAR雙真空冶煉工藝。由于鋼的良好綜合性能，已廣泛應(yīng)用于宇航、核反應(yīng)堆和石油化工等領(lǐng)域，如冷頂鐓和機加工緊固件，飛機部件，反應(yīng)堆部件以及石油化工裝備。
化學成分
0Cr13Ni8Mo2Al? PH13-8Mo? 13-8MoPH? 13-8Mo? XM-13
成分 C Mn P S Si Cr Ni Al Mo
0Cr13Ni8Mo2Al ≤0.05 ≤0.2 ≤0.01 ≤0.008 ≤0.1 12.5-13.25 7.5-8.5 0.9-1.35 2-2.5

●PH13-8Mo化學成分①:
碳 C:≤0.05 錳 Mn:≤1.00 硅 Si:≤1.00 鉻 Cr:12.25~13.25 氮 N:≤0.01
鎳 Ni②:7.5~8.5磷 P:≤0.01 硫 S:≤0.008 鉬 Mo:2.0~2.5 鋁 Al:0.90~1.35
注:①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為高值;②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量稍表內(nèi)所示數(shù)值;③隨意;④高含TA量為0.10%;⑤高含量為0.75%;⑥高含量為0.70%
工藝性能
0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工藝性能
a 熱加工 鋼的佳鍛造加工溫度范圍為1170~1205℃。為獲得細化的晶粒組織，在1040℃以下應(yīng)具有大于50%的變形量。
b 冷加工 此鋼可以進行冷軋、冷拔的冷加工操作，不會遇到困難。
c 熱處理 熱處理的加熱爐氣氛應(yīng)予以控制，以免引起脫碳和滲碳。鋼的固溶處理和時效處理工藝見表1。535℃時效可以獲得強度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的佳配臺。為便于大變形量冷成型和提供佳機械加工性能，推薦采用過時效處理，即760℃×2h空冷，然后再加熱到620℃×4h空冷，此狀態(tài)稱H1150–M。時效時間對鋼的室溫力學性能的影響參見圖1。
表1 0Cr13Ni8Mo2Al的熱處理工藝
狀態(tài) 固溶處理 時效處理
A 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至16℃
RH900 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 510℃×4h，空冷
H950 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 510℃×4h，空冷
H1000 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 535℃×4h，空冷
H1050 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 565℃×4h，空冷
H1100 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 595℃×4h，空冷
H1150 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 620℃×4h，空冷
圖1 0Cr13Ni8Mo2Al的時效強度曲線
a–時效溫度為480℃;b–時效溫度為510℃

0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼日本SUS630。
這個等級不能用于300ordm; C (572ordm; F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
引應(yīng)用領(lǐng)域海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業(yè) 紙漿及造紙業(yè) 航天(渦輪機葉片) 機械部件 核廢物桶
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
化學成分
C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
引美國ASTMS17400，AISI630,UNS630　化學成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本SUS630化學成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
歐洲X5CrNiCuNb16-4
化學成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度?σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC0Cr17Ni4CU4Nb
熱處理工藝
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

05Cr17Ni4Cu4Nb
別名 S51740?0Cr17Ni4Cu4Nb
對應(yīng)標準 GB /T 20878-2007
不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分
化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Nb
小值 - - - - - 15 3 3 0.15
大值 0.07 1 1 0.04 0.03 17.5 5 5 0.45

國內(nèi)外材料牌號對照表
標準 標準代碼 牌號 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo Nb
國標GB GB/T 20878-2007 05Cr17Ni4Cu4Nb
S51740
0Cr17Ni4Cu4Nb 小值 - - - - - 15 3 3 ? 0.15
大值 0.07 1 1 0.04 0.03 17.5 5 5 ? 0.45

國際ISO ISO TS 15510-2003 X5CrNiCuNb16-4
小值 - - - - - 15 3 3 - 5
大值 0.07 0.7 1.5 0.04 0.03 17 5 5 0.6 0.45

美標ASTM ASTMA 959-2004 630
S17400 小值 - - - - - 15 3 3 ? 0.15
大值 0.07 1 1 0.04 0.03 17 5 5 ? 0.45

歐標EN EN 10088-1-2005 X5CrNiCuNb16-4
1.4542 小值 - - - - - 15 3 3 ? 0.15
大值 0.07 0.7 1.5 0.04 0.015 17 5 5 ? 0.45

日標JIS JIS G 4303-2005 SUS 630
小值 - - - - - 15 3 3 ? 0.15
大值 0.07 1 1 0.04 0.03 17.5 5 5 ? 0.45

631不銹鋼?
631即我國的0Cr17Ni7Al，631為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼，此鋼固溶態(tài)，室溫下為奧氏體組織，經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進行調(diào)整處理，奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體，再進行時效處理，在馬氏體基體上可析出第二相而使鋼強化。
631不銹鋼標????準GB/T 1220-1992 631即我國的0Cr17Ni7Al，631為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼，此鋼固溶態(tài)，室溫下為奧氏體組織，經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進行調(diào)整處理，奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體，再進行時效處理，在馬氏體基體上可析出第二相而使鋼強化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時效過程中，冷卻是不能急驟進行的，否則很難達強化效果。
化學成份碳 C :≤0.09 硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035鉻 Cr:16.00~18.00鎳 Ni:6.50~7.75銅 Cu:≤0.50鋁 Al:0.75~1.50
力學性能抗拉強度 σb (MPa):固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時 效,≥1230條件屈服強度 σ0.2 (MPa):固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030伸長率 δ5 (%):固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4斷面收縮率 ψ (%):565℃時效,≥25;510℃時效,≥10硬度 :固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB
熱處理1)固溶,1000~1100℃快冷;2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。、