河南二手龍門加工中心回收廠家 刀架的布局。數(shù)控車床的刀架是機(jī)床的重要組成部分,刀架是用于夾持切削刀具的,因此,其結(jié)構(gòu)直接影響機(jī)床的切削性能和切削效率,在一定程度上,刀架結(jié)構(gòu)和性能體現(xiàn)了數(shù)控車床的設(shè)計與制造水平。隨著數(shù)控車床的不斷發(fā)展,刀架結(jié)構(gòu)形式不斷創(chuàng)新,但總體來說大致可以分為兩大類,即排刀式刀架和轉(zhuǎn)塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的自動換刀裝置。
排刀式刀架一般用于小型數(shù)控車床,各種刀具排列并夾持在可移動的滑板上,換刀時可實現(xiàn)自動定位。
轉(zhuǎn)塔式刀架也稱刀塔或刀臺,有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)形式。具有多刀位自動定位裝置,通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)、分度和定位來實現(xiàn)機(jī)床的自動換刀動作。轉(zhuǎn)塔式刀架應(yīng)分度準(zhǔn)確、定位可靠、重復(fù)定位精度高、轉(zhuǎn)位速度快、夾緊剮性好,以數(shù)控車床的和率。有的轉(zhuǎn)塔式刀架不僅可以實現(xiàn)自動定位,還可以傳遞動力。目前,兩坐標(biāo)聯(lián)動車床多采用12工位的轉(zhuǎn)塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位轉(zhuǎn)塔式刀架的。轉(zhuǎn)塔式刀架在機(jī)床上的布局有兩種形式:一種是用于加工盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸垂直于主軸;另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸平行于主軸。
四坐標(biāo)控剞的數(shù)控車床的床身上安裝有兩個立的滑板和轉(zhuǎn)塔式刀架,故稱為雙刀架四坐標(biāo)數(shù)控車床。其中,每個刀架的切削進(jìn)給量是分別控制的,因此,兩刀架可以同時切削同一工件的不同部位,既擴(kuò)大了加工范圍,又提高了加工效率。四坐標(biāo)數(shù)控車床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且需要配置的數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)對兩個立刀架的控制,適合加工曲軸、飛機(jī)零件等形狀復(fù)雜、批量較大的零件。
收購新舊二手?jǐn)?shù)控機(jī)床的故障率隨使用時間的推移有明顯變化,由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似,故稱為浴盆曲線或機(jī)床故障率曲線,它共分為三個階段。第I階段為初期運(yùn)行區(qū),曲線呈負(fù)指數(shù)狀,機(jī)床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū),一般數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行9-14個月后才能進(jìn)入有效壽命區(qū),所以一般數(shù)控機(jī)床的保修期在1年左右。進(jìn)入有效壽命區(qū)機(jī)床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機(jī)床的衰老區(qū),在這個時期系統(tǒng)的故障率隨時間的增加急劇上升。這個曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機(jī)床的故障產(chǎn)生情況。
1.在線診斷
在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序,在系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)下,實時自動地對數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入/輸出以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動測試、檢驗,并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。系統(tǒng)除了在屏幕卜顯示報警號和報警內(nèi)容外,還實時顯示NC內(nèi)部標(biāo)志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài),為故障診斷提供方便。
2.離線診斷
當(dāng)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者要判斷是古真有故障時,往往要停止加工,并停機(jī)進(jìn)行檢查,這就是離線診斷。離線診斷的日的是修u系統(tǒng)和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍,如縮小到某一區(qū)域或者某一模塊等。
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確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
2.機(jī)床附件及刀具選購
機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床,需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。
3.注重控制系統(tǒng)的同一性
生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4.根據(jù)性能價格比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi),不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。
5.機(jī)床的防護(hù)
需要時,機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動排屑裝置。
在選擇數(shù)控車床、車削中心時,應(yīng)綜合考慮上述各項原則。
鉆銑床數(shù)控鉆銑床的結(jié)構(gòu)特點:
1,機(jī)床床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的不筋結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)好,穩(wěn)定性。
2,工作臺拖動采用大慣量交流伺服電機(jī)、配裝滾軸絲杠和重載直線導(dǎo)軌經(jīng)優(yōu)化設(shè)計擁有良好的定位精度及穩(wěn)態(tài)相應(yīng)特性。
3,主運(yùn)動采用寬調(diào)速交流伺服電機(jī),ZF減速箱,使主軸在低速時大扭矩輸出,適合重切削,高轉(zhuǎn)速時的恒功率適合精加工。
4,選用品質(zhì)的進(jìn)口主軸組,具有的大扭矩輸出能力,主軸采用皮帶輪形式。
數(shù)控銑床具有機(jī)、電、液集于一體,技術(shù)和學(xué)問的密集的特性。因而,數(shù)控銑床的支配人員不公要有機(jī)械加工工藝及液壓、氣動方面的學(xué)問,也要具備電子計算機(jī)、自動控制、驅(qū)動及丈量技術(shù)等學(xué)問,這樣才干全面理解、掌屋加工中心以及做好維護(hù)頤養(yǎng)工作。做好大連臥式銑鏜床的日常頤養(yǎng)。
對數(shù)控銑床中止日常維護(hù)、摔跟頭的目的是延長元器件的運(yùn)用壽命;延長機(jī)械部件的改換周期,避免發(fā)作不測的惡性事故;使機(jī)床不時堅持良好的狀態(tài),并堅持長時間的穩(wěn)定工作。不同型號的數(shù)控銑 床的日常頤養(yǎng)的內(nèi)容和央求不完好一樣,機(jī)床闡明書中已有明白的規(guī)則,但總的來說主要包括以下幾個方面:
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