蜂窩活性炭進行耐水處理和二次燒制后，具有高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，可廣泛用于廢水處理，有機溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用。
蜂窩活性炭是一種接觸的吸附材料在空氣凈化中發(fā)揮著重要的作用，不但對人體健康有利，而且對于環(huán)境的發(fā)展也有重要的影響意義。

蜂窩狀活性炭是一種由粉末活性炭（煤質(zhì)炭or椰殼炭）和粘合劑制成的新型吸附材料。主要制作過程如下：

1、將70%碳粉與30%粘合劑在攪拌機中均勻混合。

2、將得到的柔韌的活性炭泥用真空捏合機進行成型處理。

3、混合均勻后，在成型機內(nèi)用60-100目的篩網(wǎng)除去雜質(zhì)。

4、成型后的產(chǎn)品，采用蜂窩鋼模制成，成為濕蜂窩活性炭。

5、將濕蜂窩煤切割成的規(guī)格尺寸。

6、切割好的蜂窩煤經(jīng)過干燥處理，就成為耐水的蜂窩活性炭。

7、經(jīng)過3天的干燥后，進入煅燒爐，在800-900度的溫度下煅燒8-9個小時，生成耐水蜂窩炭。

活性炭能夠去除氣流中不良或有害的氣體成分。分子聚集在蜂窩狀相對較大的內(nèi)表面上。這些蜂窩狀結(jié)構(gòu)也用于吸收氣味分子。蜂窩活性炭廣泛應(yīng)用于各種廢氣凈化設(shè)備、廢氣處理工程及催化劑載體，特別適用于大風量、低濃度有機廢氣的凈化處理。

兩者之間生產(chǎn)工藝的差別
無論是普通蜂窩炭還是耐水型蜂窩炭，兩者都是經(jīng)歷了成品的干燥生產(chǎn)，不過普通蜂窩炭通常只需要自然風干，而耐水型蜂窩活性炭則需要經(jīng)過自然風干后再放進高溫窯爐煅燒10個小時以上，這種高溫煅燒之后，使蜂窩活性炭，真正具備耐水性和高吸附性。

兩者之間選材的差別

蜂窩炭通常選用了煤質(zhì)活性炭為主要原材料，在通過模型壓制高溫煅燒而成，而耐水蜂窩活性炭選用的材料有所不同，并且采用更為復(fù)雜的工藝鍛造而成。

環(huán)保領(lǐng)域的要求度如今是有多高，相信各位在平時生活中都能感受到吧。畢竟現(xiàn)在圍繞在我們周圍的凈化產(chǎn)品實在是太多。而蜂窩活性炭廠家生產(chǎn)出的產(chǎn)品應(yīng)運而生，屬于是一種較新形式的活性炭產(chǎn)品。關(guān)鍵要注意的一點，它在一些優(yōu)勢還有功能方面，遠遠超出了其他產(chǎn)品。

主要是蜂窩活性炭能更好的阻止污染源，還能降低不好的味道。在一些工廠在生產(chǎn)的過程中，都會選擇蜂窩活性炭幫助空氣質(zhì)量達標。而且還能輔助管理好在作業(yè)過程中產(chǎn)生的一些不好的味道。在去除污染物的效果更強一些，關(guān)鍵是在排放設(shè)置的標準上，都能達到國家標準。在工業(yè)范圍中對它的要求度也提升了很多。實際使用的時候，效果也會很明顯，這都是大家選它的原因。

蜂窩活性炭，它有特的多孔結(jié)構(gòu)，這些多孔結(jié)構(gòu)類似于蜂窩，因此得名蜂窩活性炭這些小孔不僅極其細微，而且數(shù)量眾多，形成了一個的吸附表面積，這些小孔的尺寸和形狀也是經(jīng)過精心設(shè)計的，以確保吸附特定種類的分子，也正是因為蜂窩活性炭自身的特性，所以才能有效的吸附空氣中的有害氣體和化學(xué)物質(zhì)。

1、使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質(zhì)的清潔度。建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂白粉，在隨后放置到過濾器中使用時會對水質(zhì)造成破壞。
2、活性炭處理水質(zhì)的效率與其處理用量相關(guān)，明確指出通常為“用量多處理水質(zhì)的效果也相對好”。
3、定量的活性炭被使用后，在使用初期應(yīng)該經(jīng)常觀測水質(zhì)的變化，并留意觀測結(jié)果，建議大家以多長時間活性炭失效作為更換的時間判斷依據(jù)。
4、在使用治療魚病的藥劑時，建議應(yīng)該暫時將活性炭取出，暫停使用。以免藥物被活性炭吸附而降低治療效果。
5、靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。
所以，提醒大家務(wù)必定期更換活性炭，以免活性炭因“吸附飽和”而失去功效。好不要等它失效以后再更換，如此方可確?；钚蕴磕懿粩嗟匕阉逑渌|(zhì)中的有害物質(zhì)去除，建議每月更換1-2次活性碳。