環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)
1、佐涂環(huán)氧陶瓷涂料耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹(shù)脂是的環(huán)氧樹(shù)脂，該類(lèi)型樹(shù)脂具有較其他樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。介紹說(shuō)，陶瓷涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、佐涂環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹(shù)脂基體與其中的陶瓷之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)陶瓷涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多陶瓷粉，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，陶瓷涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使陶瓷涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。佐涂環(huán)氧陶瓷涂料涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，陶瓷涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。
6、具有適中的造價(jià)。稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，佐涂環(huán)氧陶瓷涂料層具有良好的性價(jià)比。
7、佐涂環(huán)氧陶瓷涂料工藝性較好。由于陶瓷涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。

佐涂簡(jiǎn)介：佐涂防腐設(shè)備有限公司堅(jiān)持技術(shù)和服務(wù)，致力于提供的工業(yè)及船舶防護(hù)涂料, 佐涂公司防腐的業(yè)務(wù)涉及船舶，海洋工程、核能工程,石油化工、基礎(chǔ)建設(shè)、電力工業(yè)、建筑、水及廢水處理等領(lǐng)域。

企業(yè)理念：我們通過(guò)如下方式滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的需求：
減少因腐蝕、侵蝕、磨損、強(qiáng)力、天氣、燒炙等因素造成的價(jià)值損失。改善產(chǎn)品外觀效果，使污漬更易清理改良加工過(guò)程或加強(qiáng)流程連貫性，提高生產(chǎn)效率佐涂團(tuán)隊(duì)全力滿足消費(fèi)者對(duì)服務(wù)的需求,包括:嚴(yán)格訓(xùn)練的高水平團(tuán)隊(duì)提供問(wèn)題解決方案提供送貨服務(wù)保持“業(yè)務(wù)伙伴”的口碑我們相信，只有我們明確消費(fèi)者的需求并為消費(fèi)者提供超值的產(chǎn)品和服務(wù)，長(zhǎng)期滿足他們的需求，我們的業(yè)務(wù)才會(huì)增長(zhǎng)。

佐涂高溫耐磨陶瓷涂料的特點(diǎn)：
（1）佐涂公司生產(chǎn)的佐涂涂料具有的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無(wú)大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。
（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性，所以抗斷裂、韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。
（3）整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，有效地改善了材料性能，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。
（4）環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對(duì)環(huán)境敏感性差。
（5）無(wú)環(huán)境污染。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料屬于無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響環(huán)境。

高溫耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成的強(qiáng)度及硬度。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無(wú)法比擬的，可有效抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場(chǎng)，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到理論結(jié)合強(qiáng)度和硬度。

適用場(chǎng)所：
一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺(tái)、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒倉(cāng)內(nèi)外壁清理、修補(bǔ)、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺(tái)塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門(mén)吊車(chē)，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲(chǔ)罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補(bǔ)，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺(tái)、之字形鋼樓的設(shè)計(jì)、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對(duì)心鉆孔等一套完整的施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)、配套服務(wù)單位。
產(chǎn)品說(shuō)明
佐涂型環(huán)氧防腐涂料產(chǎn)品，可以使用在飲用水容器及其輸配管及設(shè)備的內(nèi)外防腐和保護(hù)上?；蚴菓?yīng)用于輸送油的管道系統(tǒng)當(dāng)中，或是燃油及儲(chǔ)罐等等的內(nèi)外防腐及保護(hù)；佐涂型環(huán)氧涂料應(yīng)用于造船、海港、海上鋼結(jié)構(gòu)及混凝土樁的防腐及 保護(hù)當(dāng)中，亦或是應(yīng)用于橋梁、水電裝備、軍事設(shè)施等等金屬結(jié)構(gòu)物以及廠家、隧道等混凝土表面的防腐及保護(hù)等等。這種佐涂的防腐涂料產(chǎn)品應(yīng)用的非常的廣泛也非常的方便，它的施工方法有高壓噴涂、手工刷涂、輥涂。而其表面處理的部分可以采用噴砂除銹、需要的噴射并使用表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢及氧化皮、鐵銹等等。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為佐涂涂料，使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干，一次涂敷可得厚度0.1～3mm的內(nèi)襯層；也可以噴涂或手工刷涂，常溫靜置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層?，F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)為手工涂敷施工，常溫自干。
3、涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。
三、適用范圍
環(huán)氧陶瓷涂料，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。

由于使用的佐涂涂料是一種不含溶劑無(wú)焦油的涂料，漆固體分含量高達(dá)95%以上，粘度較高，這對(duì)噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無(wú)空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以添置了壓力比更高的新型噴漆泵。但在施工過(guò)程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過(guò)程中不是靠溶劑的揮發(fā)，而完全依賴于自身的固化反應(yīng)，其反應(yīng)過(guò)程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過(guò)配方中固化劑的選用進(jìn)行調(diào)整，但仍然增加了施工的難度。為解決這一難題，佐涂涂料建議消費(fèi)者可以采取了以下措施。
供應(yīng)環(huán)氧樹(shù)脂漆佐涂環(huán)氧防腐涂料佐涂劑環(huán)氧漆
技術(shù)指標(biāo)
試驗(yàn)項(xiàng)目 指標(biāo)
干燥時(shí)間，H 表干（H） ≤4
實(shí)干（H） ≤24
附著力，級(jí) ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性，Kg·cm 50通過(guò)
柔韌性 1mm通過(guò)
耐磨性（750g/500r，失重，g) ≤0.04
耐水性 48小時(shí)無(wú)變化
耐10%硫酸 56天無(wú)變化
耐10%氫氧化鈉 56天無(wú)變化
耐汽油，120# 56天無(wú)變化
耐潤(rùn)滑油 56天無(wú)變化
底涂層：
1.使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或佐涂型環(huán)氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并攪拌均勻；
2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無(wú)漏涂。
中涂砂漿：
1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌
均勻；
2.用批刀整體滿刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。
膩?zhàn)訉?br /> 1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；
2.用批刀批括1～2遍，是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處；
面涂層
1.使用溶劑型環(huán)氧面漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；
2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無(wú)漏涂，滾涂2遍。
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。耐磨層
1.本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用；
2.溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12～24小時(shí)后，即固化至行人不留印跡后，用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性

組成：該漆是以環(huán)氧樹(shù)脂,顏料,填料,防滑助劑等經(jīng)研磨成成分一,固化劑為成份二,成份三為催化劑,三組分分裝供應(yīng)。 二,特性：該漆附著力強(qiáng),漆膜堅(jiān)硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學(xué)藥品霉性。 三,用途：該漆可用做鋼結(jié)構(gòu)防腐及濕熱帶或化工環(huán)境儀器,設(shè)備保護(hù)用涂料。
主要組成
該漆是以環(huán)氧樹(shù)脂,顏料,填料,防滑助劑等經(jīng)研磨成成分一,固化劑為成份二,成份三為催化劑,三組分分裝供應(yīng)。
主要特性
該漆附著力強(qiáng),漆膜堅(jiān)硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學(xué)藥品霉性。
主要用途
該漆可用做鋼結(jié)構(gòu)防腐及濕熱帶或化工環(huán)境儀器,設(shè)備保護(hù)用涂料。
美國(guó)西北大學(xué)研究人員開(kāi)發(fā)出一種全新的雜化聚合物，未來(lái)或可用于制造人工肌肉等仿生材料或其他一些具有自我修復(fù)能力的材料，也可用于輸送藥物、生物分子或其他化學(xué)品。相關(guān)論文發(fā)表在1月29日出版的《科學(xué)》雜志上。
據(jù)物理學(xué)家組織網(wǎng)報(bào)道，雜化聚合物巧妙地結(jié)合了兩種已知的聚合物，即由強(qiáng)共價(jià)鍵作用而成的聚合物和非共價(jià)鍵作用而成的聚合物，即所謂的超分子聚合物。它們結(jié)合能提供了兩個(gè)截然不同的區(qū)室，化學(xué)家和材料科學(xué)家可以用其生成功能材料，比如能像肌肉一樣收縮或擴(kuò)張的聚合物材料。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為佐涂涂料，使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干，一次涂敷可得厚度2～3mm的內(nèi)襯層；也可以噴涂或手工刷涂，常溫靜置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層。現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)為手工涂敷施工，常溫自干。
3、涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。
三、適用范圍
GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。

四、主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng)目 單位 技術(shù)指標(biāo) 試驗(yàn)方法
1 涂料外觀 甲組份乙組份 黑色粘稠液體目測(cè) 目測(cè)
2 甲、乙組份配合比 23:2 黑色粘稠液體目測(cè) 目測(cè)
3 涂料石英砂含量體積 ％≥20Q/GH 08-2002
4 漆膜實(shí)干時(shí)間 25℃ h≤16 GB/T 1728－1979 60℃min ≤50
5漆膜附著力級(jí)≤2GB/T 1720－1979
6漆膜柔韌性mm≤1GB/T 1731－1993
7漆膜耐沖擊J4.9 通過(guò)GB/T 1732－1993
注：序號(hào)5～7為涂料加15％稀釋劑沖稀，按GB/T 1727涂片后測(cè)定。 每批涂料產(chǎn)品出廠前需按下表項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，符合要求后開(kāi)具檢驗(yàn)報(bào)告出廠。本產(chǎn)品在配方定型時(shí)和正常生產(chǎn)后每三年進(jìn)行型式檢驗(yàn)一次，除出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目外還包括涂層的抗沖擊、耐磨性、耐陰極剝離、耐鹽霧、耐化學(xué)藥品浸泡等長(zhǎng)期試驗(yàn)項(xiàng)目。