電鍍工藝是生產(chǎn)半導(dǎo)體測試探針的主要技術(shù)，而的電鍍工藝被日本廠商所壟斷。業(yè)內(nèi)人士稱，長期以來，在測試探針領(lǐng)域，日本原材料、設(shè)備廠商都是與歐美、日本、韓國、中國臺灣廠商等合作，形成了穩(wěn)定的生態(tài)圈，國內(nèi)供應(yīng)商難以進(jìn)入，也就無法獲得供應(yīng)商的支持。同時(shí)，PoGo PIN彈簧需要采用SWP(琴鋼線)，其具備很好的拉伸特性，能產(chǎn)生很好的機(jī)械壽命和大的彈力值，而對于SWP特殊材質(zhì)的原材料，日本也有限制出口的政策。

隨著社會的不斷科技化，人們的生活水平也不斷的提高，手機(jī)、電腦、汽車、智能手表等也不斷的普及，對探針的需求也越來越大，今天主要給大家講解一下探針表面為什么要進(jìn)行鍍金處理？
簡單來說，鍍金就是為了防止銅生銹，生銹之后產(chǎn)生的銅綠會增加電阻，探針的穩(wěn)定性及使用功能也會受到影響。

我們知道鍍金顧名思義是鍍黃金，實(shí)際上我們所說的鍍金不僅僅是給探針鍍金，在鍍金之前我們會先鍍一層鎳。鍍鎳的成本比鍍金的成本低得多，而且鍍鎳也可以達(dá)到抗氧化，耐磨的效果，但是他的導(dǎo)電性不如鍍金好，而降低電阻，良好的導(dǎo)電性在電子五金業(yè)，探針行業(yè)都是非常重要的，所以鍍金應(yīng)用更加頻繁。

鍍金層外觀為金黃色，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性;原因在于銅元素和金元素不那么容易貼合，鍍金之后可能會脫金，進(jìn)而影響了探針的使用，而在鍍金之前鍍上一層鎳則可以很好的解決這個(gè)問題。簡單來說，鍍金就是為了防止銅生銹，生銹之后產(chǎn)生的銅綠會增加電阻，探針的穩(wěn)定性及使用功能也會受到影響。

一般來說長的探針比較容易彎曲而且偏斜比較大，這樣的情況往往會影響測量的準(zhǔn)確度，所以我們需要選擇一款短的探針，避免上述情況的發(fā)生，從而實(shí)現(xiàn)測量的高度。應(yīng)用時(shí)將探針與加長桿連接在一起，而在連接點(diǎn)處又是容易出現(xiàn)彎曲和變形的，連接點(diǎn)就相當(dāng)于選擇了一款長的探針，彎曲和變形是會影響探針的度的，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)不能進(jìn)行正確測量的情況，所以避免少的節(jié)點(diǎn)是有必要的。

測試探針和測試夾的設(shè)計(jì)舒適與否非常重要。舒適、易于抓取的握持表面有助于將探頭牢靠控制在手中，夾持有力的彈簧夾可確保牢固連接。連接應(yīng)該簡便，相互匹配的部件應(yīng)可以不費(fèi)力地滑到一起而不會產(chǎn)生應(yīng)力。接頭上的觸點(diǎn)應(yīng)該是鍍鎳或鍍金機(jī)加工黃銅連接件，而不應(yīng)僅使用鑄造黃銅。使用鍍金觸點(diǎn)可提供準(zhǔn)確度和抗氧化性能，從而提供持久、安全和可靠的連接。