3布4油防腐鋼管8710防腐給水鋼管廠家供應(yīng)

  “二布三油”就是在做好的基層面上涂一層“油”，然后鋪一層“布”，在布上再涂一層“油”，再鋪一層“布”，布表面再均勻涂抹一層“油”，這樣形成二層布三層油的防水層,涂完后一層油待油干燥后，抹保護(hù)層，然后再做其他面層螺旋鋼管的生產(chǎn)一定的，符合相關(guān)部門制定的，對管材的有一個衡量的，對生產(chǎn)也有所幫助防腐焊管檢驗流程:1.超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行檢查；2.X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理以探傷的靈敏度；3.擴(kuò)徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以鋼管的尺寸精度，并鋼管內(nèi)應(yīng)力的
分布狀態(tài)；4.水壓試驗：在水壓試驗機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以鋼管達(dá)到要求的試驗壓力，該機(jī)具有自動記錄和儲存功能；5.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；6.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫
焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；7.X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；8.管端磁粉檢驗：進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；7.防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層

  厚度0.5～1.0mm ,性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù),石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象 組成部分 組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成由于生產(chǎn)工藝的，直縫焊管極難實現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗，這將使焊接隱患與問題的出現(xiàn)機(jī)率，影響將來管線運行的整體工作可靠性

  環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于:煤礦:適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng). 電廠:熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道. 化工:排放鹽水管道,排放酸性、堿性、腐蝕性管道防腐鋼管. 消防:對于防噴淋、灑水的給水管路. 高速公路:電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管. 市政工程:適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管?/span>電阻焊鋼管允許用超聲波探傷檢驗或渦流探傷檢驗代替液壓試驗