立式飼料粉碎攪拌機(jī)工作原理：
1.粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)有自動(dòng)吸料和強(qiáng)制喂料兩種（根據(jù)機(jī)型選配使用粉碎機(jī)）當(dāng)物料被吸入或送進(jìn)破粉碎室后，在錘片連續(xù)不斷地打擊和碰撞下，迅速破碎成粉狀或顆粒狀，繼而受離心力或氣流作用.經(jīng)過(guò)篩孔排入粉碎機(jī)下邊葉輪室內(nèi)。
2.混料機(jī)構(gòu)：當(dāng)物料推進(jìn)器旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料小料斗葉輪室被強(qiáng)行送進(jìn)輸料管道，然后被推進(jìn)器提升到攪拌桶，這時(shí)物料被均勻的拋撒再攪拌桶內(nèi)，攪拌桶內(nèi)物料的上升下降及左右旋轉(zhuǎn)連續(xù)進(jìn)行，形成混合過(guò)程，從而達(dá)到混合均勻效果。

立式攪拌罐由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計(jì)量裝置。
攪拌罐攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、放空、固體投料等工藝管孔。

管口配置：
工藝管口主要有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配萬(wàn)向清洗球）、取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等。管口大小及開(kāi)孔方位根據(jù)工藝要求配備，詳細(xì)請(qǐng)來(lái)電咨詢。

立式攪拌罐結(jié)構(gòu)特性：
1.可實(shí)現(xiàn)在線CIPSIP。br /> 2.夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過(guò)程。
3.內(nèi)罐體設(shè)計(jì)有擋板，使反應(yīng)充分。
4.罐體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于混合攪拌反應(yīng)過(guò)程的溫度控制，同時(shí)降低熱源損失，防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。
5.內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生無(wú)死角。外罐體2B、拉絲處理。
6.各管口采用拉延處理形成圓滑過(guò)渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；
7.攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌或側(cè)攪拌;槳葉形式：框式、錨式、推進(jìn)式、槳葉式、渦輪式等;
8.攪拌轉(zhuǎn)速：10～120r/min(定速)或配置無(wú)級(jí)調(diào)速及變頻調(diào)速;

飼料攪拌機(jī)由下方進(jìn)料口加入需要混合的物料，由飼料攪拌機(jī)內(nèi)的提升螺旋將攪拌物料從立式攪拌機(jī)的進(jìn)料斗進(jìn)入立式螺旋輸送器，向上提升到達(dá)后，再以傘狀飛拋，從混料筒四周下落,從套筒底部的缺口處重新進(jìn)入立式螺旋輸送器，再次向上提升，如此循環(huán)攪拌混合直到混合均勻，打開(kāi)出料口將物料卸出。

立式飼料攪拌機(jī)的工作是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢；不能一邊攪拌一邊出料，相對(duì)比較起來(lái)還是臥式的攪拌效果，臥式攪拌機(jī)使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與亮體的小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀。