一、產(chǎn)品概述:
電子電源灌封膠灌封適配器(Power adapter)是小型便攜式電子設(shè)備及電子電器的供電電源變換設(shè)備,又叫外置電源。一般由外殼、變壓器、電感、電容、控制IC、PCB板等元器件組成,它的工作原理由交流輸入轉(zhuǎn)換為直流輸出;按連接方式可分為插墻式、桌面式和移動(dòng)式。
廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)、科學(xué)研究機(jī)器設(shè)備、LED照明燈具、工控自動(dòng)化、通信設(shè)備、電力工程、儀表設(shè)備、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體制冷制暖、空氣凈化機(jī),電子冰箱,液晶顯示屏,LED照明燈具,通信設(shè)備,視聽產(chǎn)品,電腦主機(jī),電子產(chǎn)品和儀器設(shè)備類等行業(yè),而且在這種行業(yè)都擁有不容忽視的作用。
二、產(chǎn)品數(shù)據(jù)要求:
電源適配器,主要用于戶外。面對(duì)自然氣候的高低溫,還要面對(duì)適配器本身電流量產(chǎn)生高溫,因?yàn)槌潆姷臅r(shí)間較短,大電流大輸出,命設(shè)計(jì),震動(dòng)沖擊等祜粘實(shí)業(yè)針對(duì)產(chǎn)品制定用膠方案:
1、耐腐蝕(溶劑);
2、硬度高,防刮傷;
3、耐高溫;
4、防鹽霧96小時(shí)以上;
5、雙85測(cè)試1000小時(shí)以上;
6、疏水性(荷葉效應(yīng));
7、通過防霉變28天測(cè)試;
QK-877-1是雙組份室溫固化聚氨酯結(jié)構(gòu)膠,常溫下10-15分鐘定位,24小時(shí)完全固化。也可 45℃烘烤5分鐘固化。廣泛應(yīng)用于各種電子電器元件的灌封、粘接。 如汽車、通訊、家電等行業(yè)各電子器件。對(duì)陶瓷、玻璃、金屬、木材、ABS、TPU、PC以及各種工程塑料具有良好的粘接效果。
耐溫范圍:-60~100℃
本品主要特征:
1、對(duì)各種材質(zhì)具有良好的粘接性能
2、良好的防水、防潮性
3、的耐老化耐候性
4、應(yīng)對(duì)低溫尤其
5、純樹脂配方,幾乎無(wú)氣味
QK-9220是一種單組份、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑。具有粘接力強(qiáng),高柔韌性,高穩(wěn)定性、耐候性好等
特點(diǎn)。有的電氣性能,絕緣防水防潮等。特別適用于各類工業(yè)電子行業(yè)用膠。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 高柔韌性膠層、高穩(wěn)定性
2. 固化后高透明,不發(fā)白,不霧化
3. 粘度適中,適合施膠
4. 固化速度快
典型用途:
5. 主要是用于玻璃與金屬和大部分塑料的粘接,
本品系雙組份環(huán)氧型強(qiáng)力阻燃導(dǎo)熱膠,可室溫固化,韌性好,耐溫性、耐水性佳,電性能及機(jī)械性能優(yōu)良。本品固化后粘接性、耐熱性、導(dǎo)熱性,適用于導(dǎo)熱粘接或封裝。
1、清潔:需要粘接的表面用溶劑清潔,除去油污;封裝用型腔需保持清潔,預(yù)先烘干脫除潮氣;
2、配膠:按A:B=100:5的比例取本膠A、B組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?,必要時(shí)真空脫泡;
3、施膠:粘接用途---膠液涂布到粘接面,兩面涂膠,然后將兩個(gè)面合攏壓緊;封裝用途---將脫泡后的膠液注入到干燥干凈的型腔中;
4、固化:可室溫固化,約1天完初固化,完全固化需3-7天;可加熱在60-80℃/6-12小時(shí)加速固化,并能有效提高強(qiáng)度。
產(chǎn)品特點(diǎn):
? ? ? ?QK-815AB是一款透明的雙組份樹脂,弧面面打磨膠QK-815AB對(duì)金屬、陶瓷、玻璃等材料有著很好的附著力,可以打磨、拋光、電鍍。
用途:用于金屬表帶、標(biāo)牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面,也可做產(chǎn)品的灌封,具有的硬性,粘合性。
產(chǎn)品用途:
用于金屬表帶、標(biāo)牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面,也可做產(chǎn)品的灌封,具有的硬性,粘合性。
主要技術(shù)性能:
混合比例:? ? A:B=2.5:1? ?( 重量比);?
固化條件:
1、一段:60℃/90分鐘? ?二段:升溫85℃/90分鐘 (如提高硬度可用100℃/45分鐘)。烘烤完后斷電,讓產(chǎn)品在烤箱中緩慢降溫,不可以馬上將產(chǎn)品從烤箱中取出,溫差太大會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力和較大的收縮現(xiàn)象而產(chǎn)生脫膠。
底材處理:除油污、除銹,選用噴沙和用金屬油墨打底可提高附著力,防止脫膠
配色:色漿的用量為A組份的5%以內(nèi),與A組分先攪拌均勻,再與B組分混合。
拋光:
1、電機(jī)轉(zhuǎn)速要求:水磨階段1400轉(zhuǎn)/分,拋光階段3800轉(zhuǎn)/分。
2、打磨:固化后,可用號(hào)數(shù)高的砂紙打磨平整。砂紙?zhí)枖?shù)一般用1000號(hào)以上,800號(hào)以下會(huì)留下較深痕跡,影響后續(xù)的加工。
3、拋光:一般用布、皮、毛等拋光盤,可根據(jù)各自情況選用。原則上材料結(jié)實(shí)、細(xì)致,好用絨布盤。拋光蠟用拋光樹脂、塑料、有機(jī)玻璃用的紅蠟、白蠟都可以。如用研磨劑,效果更好,研磨劑有分中粗及強(qiáng)力幾種。如果步用1000#以上砂紙,直接使用強(qiáng)力研磨劑即可。如果使用800#以下砂紙,則需用中粗研磨劑消除痕跡,再用強(qiáng)力研磨劑上光。
不良問題與改善工藝:
1、有氣泡在膠層中:A與B組份混合除泡后,烘熱工件再滴膠,用火焰或熱風(fēng)掃向涂好的膠面亦是有效的方法,亦可加消泡劑。
2、電鍍時(shí)膠層脫落:洗干凈工件;配比稱量準(zhǔn)確;從低溫烘起。
3、拋光表面有波紋:洗干凈工件,配比稱量準(zhǔn)確,從低溫烘起。
4、拋光表面光澤差:后固化提高硬度(100℃45分鐘),水磨時(shí)用高號(hào)數(shù)砂紙。?
注意事項(xiàng):
1、B膠與皮膚接觸可能會(huì)導(dǎo)致過敏癥,請(qǐng)防止皮膚接觸,如果接觸到請(qǐng)用清水及肥皂清洗。
2、大批量膠水混合會(huì)產(chǎn)生快速固化及高溫。
3、工業(yè)用物料,遠(yuǎn)離兒童,防止食用
典型用途:
? 本產(chǎn)品主要適用于大徑向間隙小于0.25mm圓柱形裝配件的間隙配合或過渡配合。該產(chǎn)品在緊密配合的金屬密封面間與空氣隔絕時(shí)固化,可以防止由于震動(dòng)或沖擊而引起的松動(dòng)、微振磨損、泄漏及金屬配合件的腐蝕。典型用途包括 固持套管、皮帶輪、齒輪、轉(zhuǎn)子等。修復(fù)孔 -軸配合件及超差零件,裝配軸承與襯套,并提高壓配合的固持強(qiáng)度.
使用方法:
1、為了獲得佳效果,使用清洗劑清洗表面,并晾干;
2、在溫度很低或間隙較大時(shí),KJ-680 的固化速度減慢,或材料是惰性金屬,可考慮使用促進(jìn)劑加快固化速度;
3、使用前充分搖勻;
4、對(duì)于滑配合件,只需繞軸和軸套的導(dǎo)角涂一圈膠,裝配時(shí) 左右轉(zhuǎn)動(dòng)以確保良好的涂覆;
5、對(duì)于壓配合件,兩個(gè)被粘接的表面都需涂滿膠,并在適當(dāng)?shù)母邏簤毫ο卵b配;
6、對(duì)于熱配合件,膠應(yīng)涂在軸上,然后加熱軸套產(chǎn)生足夠的間隙自由裝配;
7、在部件達(dá)到足夠操作強(qiáng)度之前,不要對(duì)部件有任何應(yīng)用;
拆卸:裝配件局部加熱至250℃,趁熱進(jìn)行拆卸作業(yè)。
清洗:對(duì)于固化的膠水,可以浸泡在墊片清除劑中或鋼刷等工具進(jìn)行機(jī)械打磨。