低氮燃燒器加熱能力的大小取決于火焰的強(qiáng)弱程度(爐膛溫度)、爐管表面積和總傳熱系數(shù)的大小?；鹧嬗鷱?qiáng)，則爐膛溫度愈高，爐膛與油流之間的溫差越大，傳熱量越大;火焰與煙氣接觸的爐管面積越大，則傳熱量越多;爐管的導(dǎo)熱性能越好，爐膛結(jié)構(gòu)越合理，傳熱量也愈多。火焰的強(qiáng)弱可用控制火嘴的方法調(diào)節(jié)。但對一定結(jié)構(gòu)的爐子來說，在正常操作條件下爐膛溫度達(dá)到某一值后就不再上升。

低氮燃燒器原油由對流室爐管進(jìn)入輻射室爐管，在輻射室內(nèi)，燃燒機(jī)噴出的火焰主要以輻射方式將熱量的一部分輻射到爐管外表面，另一部分輻射到敷設(shè)爐管的爐墻上，爐墻再次以輻射方式將熱輻射到背火面一側(cè)的爐管外表面上。這兩部分輻射熱共同作用，使?fàn)t管外表面升溫并與管壁內(nèi)表面形成了溫差，熱以傳導(dǎo)方式流向管內(nèi)壁，管內(nèi)流動(dòng)的原油又以對流方式不斷從管內(nèi)壁獲得熱量，實(shí)現(xiàn)了加熱原油的工藝要求。

燒嘴中過剩空氣系數(shù)太小時(shí)，由于燃燒不完全，不完全燃燒損失增大，使理論燃燒溫度降低，如果過?？諝庀禂?shù)太大，則增加了燃燒產(chǎn)物數(shù)量，使燃燒溫度也降低。因此為提高爐內(nèi)實(shí)際燃燒溫度，應(yīng)在完全燃燒的前提下盡量降低空氣過剩系數(shù)。預(yù)熱空氣或燃?xì)饪杉哟罂諝夂腿細(xì)獾撵手?，從而使理論燃燒溫度提高，由于燃燒時(shí)空氣量比燃?xì)饬看蠛芏?，因此預(yù)熱空氣對提高爐內(nèi)溫度影響比較明顯。

如何有效的進(jìn)行燃?xì)夤I(yè)爐余熱回收利用，是提高燃燒設(shè)備熱利用率可行之舉，目前市場燃燒裝置以天然氣、液化氣為主，近期天然氣價(jià)格的上漲，不少燃油燃燒器被使用，但無論那種燃燒設(shè)備，余熱利用都是其共同探究之處，例如常見的余熱資源有鋼鐵工業(yè)中焦?fàn)t的焦炭顯熱、燒結(jié)礦顯熱、熱風(fēng)爐燃燒煙氣余熱、高爐用冷卻水的低溫水以及加熱爐、玻璃窯爐、鍛造加熱爐、熱處理爐、干燥爐、烘干爐的氣體余熱等，但是余熱回收要有一定的判斷標(biāo)準(zhǔn)，對不同的燒嘴燃燒系統(tǒng)，應(yīng)確立一定的標(biāo)準(zhǔn)，來判斷其余熱利用的優(yōu)劣程度。

余熱回收利用
1，對設(shè)備允許溫度、回收率、進(jìn)行回收的范圍制定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行管理。
2，掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況，另外對余熱的有效利用方法要進(jìn)行周密的調(diào)查、探討。
3，及時(shí)清除熱交換器交換面上的污垢，并防止余熱載體的泄露，以保持較高的余熱回收率。
4，防止余熱載體在運(yùn)輸過程中的溫度下降，防止冷空氣侵入，增強(qiáng)絕熱、保溫性能，改善、提高單位換熱面的余熱回收量。
5，設(shè)置余熱回收設(shè)備要考慮綜合熱效率。

工業(yè)爐燒嘴點(diǎn)火過程中有時(shí)會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟(jì)損失，但還是有潛在的危險(xiǎn)。從燃燒過程來講，這個(gè)過程可分為兩個(gè)階段，個(gè)階段稱為著火階段，第二個(gè)階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進(jìn)行緩慢的氧化作用，氧化反應(yīng)所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應(yīng)速度進(jìn)行得很快，并發(fā)出強(qiáng)烈的光和熱，形成火焰。