在化工生產過程中，防爆電氣設備運行安全與防爆性能對化工生產的安全起到至關重要的作用。因此，對使用中的防爆電氣設備進行定期的檢查和維護，發(fā)現安全隱患，及時給予消除。為了設備維護和檢查不出現遺漏，應建立防爆電氣設備維護檔案，每一臺設備都有的技術人員進行維護，維護及檢查時間做好相應的記錄，同時，超期服役的電氣設備，應及時上報，提前做好更新設備準備工作。

由于防爆電氣設備在化工生產過程中，不可避免出現危險化學品對其產生腐蝕作用，還有風吹日曬、惡劣氣象條件等，如果防爆電氣設備不能及時進行維護作業(yè)，其防爆安全性能必將大大降低。這也是某些化工企業(yè)生產過程中發(fā)生爆炸事故的主要隱患之一。因此，在日常的維護中，發(fā)現防爆電氣設備出現腐蝕情況的，應及時對其采取相應的措施，必要時，更新設備。同時，對于電氣設備的線路維護中，一方面應注意其線纜破損情況的定期檢查和檢測。另一方面，也重視電纜引入口的密封狀況，密封圈與電纜之間、密封圈與引入口內壁之間沒有間隙，確保符合相應的法規(guī)標準，起到隔爆防爆的目的。

防爆電氣設備廣泛應用于化工等危險場所，對于生產場所的安全至關重要，而防爆電氣設備屬于較為精密的設備，故在選型、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)都不能出錯，在日常使用過程中，也需要進行維護與保養(yǎng)，定期檢查電氣設備，防止因電氣設備零件老化等原因造成爆炸。

防爆配電箱檢修規(guī)范 規(guī)范一、要明確防爆配電箱的檢修方向，要用的檢修工具、材料、檢測用的儀表儀器等，以及要進行更換的零部件;進行檢修是要確認斷電操作、斷電范圍，并做好斷電標記;同時要確認檢修場所的性質、危險程度、危險環(huán)境類別;檢修工作的順利進行。 規(guī)范二、在易爆性區(qū)域進行檢修工作時，不得使用易產生沖擊火花的工具，使用的防爆工具，檢修用很多儀表儀器要為防爆型。 規(guī)范三、檢修過程中，需要對防爆配電箱進行拆卸或組裝時，要在不破壞其他部位的防爆性能的情況下進行。 規(guī)范四、對防爆配電箱進行時，若條件允許，盡量將防爆設備轉移到安全場所進行;若條件不允許，要確保不會形成爆炸環(huán)境下限的條件下進行。 規(guī)范五、檢修工作完成后，要對防爆配電箱進行全面檢查及調試，要在其電氣性能或防爆性能完好的情況下才可投入使用。

隨著防爆電器的越來越普及，很多爆炸性危險場所都安裝使用了防爆電器。很多終端用戶認為，只要在爆炸性危險場所安裝了防爆電器就萬事大吉了。實際很多情況是，所謂的防爆電器并沒有防爆合格證或者防爆合格證過期、造假等，銘牌跟防爆合格證不一致，防爆型式選型不符合、氣體防爆電器設備和粉塵防爆電器設備混用，防爆電器安裝的布線不當，線路不接地，在隔爆外殼上打孔、安裝按鈕引起防爆失爆，防爆電器長期受腐蝕、高溫、激烈振動等。

防爆電氣設備檢查維護應由專職電氣維護人員進行，檢查維護應定期進行，如果發(fā)生運行異常情況，應該及時進行。檢查維護項目除了日常運行維護檢查項目之外，還應包括下列主要項目： 1.更換燈泡、熔斷器等易損零件; 2.清理設備內·外灰塵，進行防腐防銹處理; 3.檢查設備電氣線路的完好狀況; 4.檢查設備中的接線(包括接地線)是否完好; 5.檢查電氣設備內部運動機件是否超過規(guī)定的磨損狀況; 6.平面或止口隔爆面的狀況和密封圈(墊)的狀況; 7.檢查控制、檢測儀表和保護裝置是否完好、靈敏可靠; 8.檢查運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能處理的及時處理，消除隱患，不能處理的應及時上報。檢查維護情況應填寫檢查維護記錄。安全技術檢查

防爆空調電源部分一般由變壓器、整流、濾波和穩(wěn)壓電路組成，要使控制電路工作正常，就要電源各部分電路工作正常，輸出電壓正常。維修時應檢查。CPU即微處理器，是整個電氣控制系統(tǒng)的核心，可以根據外界送來的各種信息，進而分析判斷，從而輸出指令，讓防爆空調處于相應的工作狀態(tài)。

在危險氣體場所內使用的開關、插座、插銷要采購具有防爆合格證的產品，因為普通的電器產品在設計時，并沒有采取防爆設計，有可能在接通或關斷瞬間產生電火花，從而發(fā)生危險，具有防爆合格證的在設計時會采取防爆設計，即使出現故障也會有保護措施，從而降低危險發(fā)生。

防爆正壓柜的工作原理是：配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，內裝普通儀表和電器元件的安全運行。自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補氣、壓報警(或排氣)、欠壓報警、低壓聯鎖、換氣聯鎖等系列功能。本配電柜具有低壓聯鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源。