操作處置:密閉操作,全面通風(fēng)。操作人員經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
溶劑油是五大類石油產(chǎn)品之一。溶劑油的用途十分廣泛。用量大的首推涂料溶劑油(俗稱油漆溶劑油),其次有食用油,印刷油墨,皮革,農(nóng)藥,殺蟲劑,橡膠,化妝品,香料,醫(yī)藥,電子部件等溶劑油。目前約有400-500種溶劑在市場(chǎng)上銷售,其中溶劑油(烴類溶劑,苯類化合物)占一半左右。基礎(chǔ)油是從植物的種子、花朵、根莖或果實(shí)中萃取的非揮發(fā)性油脂, 可潤滑肌膚,能直接用于肌膚按摩,也是稀釋精油的佳基底油。
260#溶劑油在同一房間內(nèi)存儲(chǔ)量不能超過體積的(30%)。保存方法是展開全部存放。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。目前也沒有比較好的材料可以替代260#溶劑油。260號(hào)溶劑油,又稱金屬萃取劑,,因其初是代替煤油在金屬萃取工業(yè)中廣泛使用而得名。是金屬萃取使用的一種溶劑油。
溶劑油包括切取餾分和精制兩個(gè)過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑:由常壓塔直接切?。粚⑾鄳?yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分;和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤,提高安定性,除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗,白土精制和加氫精制等。
溶劑油的性質(zhì)視其用途不同而有別,選擇溶劑油應(yīng)主要考慮其溶解性、揮發(fā)性、安全性。當(dāng)然,根據(jù)其用途不同,其它的各項(xiàng)性能也不能忽略,有時(shí)甚至更重要。溶劑油是烴的復(fù)雜混合物,極易燃燒和爆炸。所以從生產(chǎn),貯運(yùn)到使用,都嚴(yán)格注意防止火災(zāi)的發(fā)生。
260號(hào)溶劑油磺化煤油在室溫下的蒸汽壓很小,在空氣中的濃度達(dá)不到爆炸所需要的濃度,這種混合物沒有爆炸性。就是用普通民用煤油和濃硫酸反應(yīng),使其中的一些不飽和烴變?yōu)橥榛撬幔儆盟吹?。安全性和普通煤油沒多大差別,不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。磺化煤油為普通工業(yè)煤油磺化之后的產(chǎn)物。
煤油從石油中提取,控制恰當(dāng)?shù)某躔s點(diǎn)和終點(diǎn)溫度蒸餾而出,初餾點(diǎn)一般小于195度,得到的產(chǎn)物中多數(shù)為烷烴,其中還含有少量的不飽和烯烴和炔烴及芳香烴。
磺化的工藝為:將煤油與冷濃硫酸(體積比5﹕1)混合攪拌兩次,每次攪拌約10分鐘,以除去煤油中不飽和烯烴及含氮的堿性化合物,再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸鈉溶液體積比為5﹕1),攪拌洗滌10分鐘,以除去煤油中殘留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物,后用自來水洗至中性即可。
工業(yè)中的萃取劑,大多溶解于有機(jī)溶劑,常見的有機(jī)溶劑是磺化煤油、260號(hào)溶劑油、406#環(huán)保溶劑油。并且對(duì)萃取劑有協(xié)萃作用,因?yàn)槔锩婧猩倭康姆枷銦N。溶于有機(jī)溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強(qiáng)其金屬萃合物的溶解性、降低粘度,降低其揮發(fā)性能、降低其在水中溶解性。萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛,比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。
萃取的操作主要有:一、調(diào)節(jié)料液pH。比如在鈷鎳冶金中,一般料液調(diào)節(jié)pH3.4-4.0.二、萃取劑的配置,按萃取劑與有機(jī)溶劑V/V一定比例,來配置萃取劑。比如P204萃取劑,一般P204萃取劑與磺化煤油有機(jī)溶劑V/V=4:1來配置萃取劑。三、皂化,主要對(duì)于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應(yīng)。主要的目的是穩(wěn)定料液的pH、增強(qiáng)萃取劑萃取能力。四、萃取金屬離子。工業(yè)一般應(yīng)用逆流萃取工藝。就是有機(jī)與水相按相反的方向流動(dòng)。一般都會(huì)有萃取級(jí)數(shù)。這樣可以萃取的效率。五、洗滌,這主要是從除雜方面考慮,把萃取順序在后的雜質(zhì)金屬離子洗滌到水相,有機(jī)金屬離子的純度。六、水洗,主要考慮萃取分相夾帶的問題。七、反萃。用一定的酸把金屬從有機(jī)中再次反萃到水相。