五、 配合比例(重量比):
甲(涂料)?:( 乙(引發(fā)劑)= 100 :(15-20)
六、涂裝方式
刷涂
稀釋劑:X-117
稀釋量:0~5%(以涂料重量計)
重涂間隔:24h
三、施工要點(diǎn)
1.施工溫度宜在5-35℃之間,濕度不大于85%,待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上。
2.鋼材基層表面干法噴砂(拋丸)除銹sa2.5級以上;混凝土基層表面清除浮漿、油污,動力工具打磨出粗糙度并將灰塵清掃干凈。
3.除銹6小時內(nèi),刷涂高溫乙烯基玻璃鱗片底涂料。
4.施工順序:基層清理→ 玻璃鱗片底涂1-2道;與配套玻璃鱗片膠泥或玻璃鱗片面涂使用。
四、適用范圍
各種酸、堿、鹽化學(xué)反應(yīng)管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺、船泊、電力;污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構(gòu)筑物;煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫硝、脫白、除塵、煙
囪、煙道及化工容器、設(shè)備等耐高溫腐蝕的襯里。
九、產(chǎn)品包裝
高溫乙烯基酯玻璃鱗片底涂料為鐵桶包裝,每桶25kg,促進(jìn)劑20kg,固化劑20kg。
十、注意事項(xiàng)
1.高溫乙烯基酯玻璃鱗片底涂料為易燃物品,應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼處,嚴(yán)禁雨淋、暴曬和接近火源。
2.促進(jìn)劑與固化劑混合有爆炸危險,注意應(yīng)將促進(jìn)劑和固化劑分開存放,嚴(yán)禁將促進(jìn)劑和固化劑直接混合。
3.高溫乙烯基酯玻璃鱗片底涂料儲存期為夏季3個月,冬季6個月,超過儲存期的產(chǎn)品如不凝聚, 技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)合格后可繼續(xù)使用。
環(huán)氧玻璃鱗片漆由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和稀釋劑等組成。用于鋼鐵物件和
水泥、混凝土作面漆或中間層,具有***的耐水和耐化學(xué)品滲透,高附著力和機(jī)械強(qiáng)度、既具有理想的防腐蝕性,又有一定的裝飾性。
主要特性:
1.優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
2.具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
3.固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐稀釋劑性好。
4.組份中含有大量玻璃鱗片,成膜后屏蔽性強(qiáng),能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透,達(dá)到隔離防銹的目的。
主要用途:
環(huán)氧玻璃鱗片漆主要應(yīng)用于污水池、脫硫塔、煙囪內(nèi)壁、儲罐,容器內(nèi)壁的防腐涂裝,附著力強(qiáng),屏蔽防腐性***,阻隔溶劑,酸堿對基材的腐蝕,延長設(shè)施的使用壽命。
技術(shù)參數(shù):
漆膜顏色及外觀:各色,漆膜平整
粘度(涂-4)s:不小于50
細(xì)度,μm:不大于50
固體成分含量:65%
耐沖擊強(qiáng)度,kg、cm:不小于40
耐鹽水性(3天):不起泡、不生銹
耐汽油性:24h,不起泡,不起皺,不失光
耐 侯 性:人工加速老化:1000h;
硬度(擺桿):不小于0.6
干膜厚度:150微米(干膜)
儲存年限:1年
附 著 力:≤1(劃格法,級)
適用底材:鋼材、水泥
涂裝參考:
涂裝方法: 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂
配 比:漆料︰固化劑=20︰4(重量)
熟化時間:30分鐘
適 用 期(25℃):8小時
理論用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)
復(fù)涂間隔時間(25℃):24h以上
施工條件:施工溫度5—38℃,空氣相對濕度小于75%
包裝規(guī)格:20kg/桶
儲存運(yùn)輸:存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處。應(yīng)遠(yuǎn)離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開啟情況下,漆料儲存期一年、固化劑6個月。超過儲存期,如按標(biāo)準(zhǔn)檢測符合要求仍可使用。
注意事項(xiàng):
1.使用前,應(yīng)先把漆攪拌均勻后按比例配好漆,攪勻。配漆和涂裝過程中,嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑
包裝桶蓋嚴(yán),以免膠結(jié)造成損失。施工所用工具***干燥清潔,采用有氣噴涂時,所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。
2.施工應(yīng)選擇晴好天氣,避免在風(fēng)沙、雨雪天氣條件下施工。
3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,
請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑***清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
配套用漆:環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧云鐵中間漆