TPEP防腐是國(guó)內(nèi)外的防腐技術(shù)，其使用壽命50多年，外3PE防腐引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已有近的歷史，內(nèi)部涂層使用熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，也有70多年的歷史。
能夠良好適用不同地形，具有良好的柔韌性。安裝簡(jiǎn)單，單管長(zhǎng)度可達(dá)12米，連接接口可減少一半。內(nèi)壁光滑無(wú)垢，能達(dá)到食品質(zhì)量級(jí)別要求

TPEP防腐層特點(diǎn)
三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過(guò)接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達(dá)到成型溫度時(shí)，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞，冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體，不會(huì)有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。

TPEP防腐鋼管是以鋼管為基材，外壁采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧樹(shù)脂粉末防腐在高溫220℃的條件下，形成鋼塑合金層的一種防腐鋼管。而PCCP鋼管是帶有鋼筒的高強(qiáng)度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，噴以水泥砂漿保護(hù)層，采用鋼制承插口，同鋼筒焊在一起，承插口有凹槽和膠圈形成了滑動(dòng)式膠圈的柔性接頭的鋼管。

TPEP防腐是國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外防腐，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。內(nèi)壁光滑，糙率0.0081-0.0091，水頭損失小，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別，適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)單，安全可靠，內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級(jí)要求。

環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能推廣。當(dāng)前來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開(kāi)發(fā)成功，了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開(kāi)始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

防腐標(biāo)準(zhǔn)
FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315—2005《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》
2PE/3PE防腐執(zhí)行GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn)：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達(dá)Sa2 1/2級(jí)，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。