本機(jī)可根據(jù)不同印品、不同特性的油墨，進(jìn)行單燈、多燈多機(jī)組操作，在印品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，同時(shí)也節(jié)約能源；傳送帶無級(jí)調(diào)速可和半自動(dòng)、全自動(dòng)絲印機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)組成完善的生產(chǎn)流水線，節(jié)省人力。

隧道式涂裝線如有多種方法可以配制雙固化涂層一樣，也有多種的涂料處理工藝方式。雙固化涂層只有兩個(gè)加工要求：和用于固化的紫外燈烘干流水線生產(chǎn)線操作流程在確認(rèn)傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關(guān)。

打開加熱開關(guān)，在溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開始上料。(注：在上料時(shí)請(qǐng)確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)

在涂裝線停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

適用于與隧道式涂裝線相關(guān)的所有操作人員、管理人員、設(shè)備維修人員。

職責(zé)：絲印部負(fù)責(zé)對(duì)絲印烘干流水線設(shè)備進(jìn)行定期的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)等，并對(duì)安全隱患的整改進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。

機(jī)械部負(fù)責(zé)維修故障設(shè)備設(shè)施，并負(fù)責(zé)其緊急情況的處理。涂裝線操作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照該操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告班長和技術(shù)員，及時(shí)處理。

開機(jī)前先檢查機(jī)器的衛(wèi)生狀況，有無工具、鐵器、雜物存在，特別是涂裝線的軸承及馬達(dá)，不要有雜物、鐵器，以免卡死機(jī)器使之不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

經(jīng)檢查確認(rèn)涂裝線無異常后，打開電源開關(guān)、操作控制柜；其開啟順序依次為：啟動(dòng)總開關(guān)、加熱開關(guān)、運(yùn)風(fēng)開關(guān)。

隧道式涂裝線采用鍍鋅板（不銹鋼板），外壁采用不銹鋼板或者冷板制作，大梁用后成型鋼板制作，保溫層采用纖維石棉保溫，電加熱管為耐高溫不銹鋼無縫鋼管，結(jié)晶氧化鎂粉做絕緣，風(fēng)機(jī)采用低噪聲高壓離心風(fēng)機(jī)，保溫采用硅酸鋁纖維棉，網(wǎng)帶為鐵氟龍耐高溫網(wǎng)帶，不銹鋼網(wǎng)帶等，另有控制器，調(diào)速器，低壓電器控制系統(tǒng)等控制系統(tǒng)部分。

性能特點(diǎn)：

控溫系統(tǒng)：微電腦控制，具有溫度自整定功能；采用固態(tài)繼電器輸出，可根據(jù)溫度偏差的大小控制；

其加熱功率的大小，使溫度更加，內(nèi)部溫差±3度；

遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)：循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)，內(nèi)部各點(diǎn)溫度均勻一致；

輸送系統(tǒng)：采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運(yùn)行。

簡介：

隧道式涂裝線是一種采用輸送帶式連續(xù)作業(yè)的烘干設(shè)備，主要用途是：去濕干燥、定型、老化、烘焙、熱縮之用。能批量生產(chǎn)快速提高工效的機(jī)械設(shè)備。

我公司可以根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長度和寬度及采用不同熱源，和不同形式的烘干設(shè)備，并隨時(shí)歡迎新老客戶前來公司考察交流指導(dǎo)！