當(dāng)能源價(jià)格不斷攀升之時(shí)，世界各大鋁業(yè)公司開始把建設(shè)鋁業(yè)生產(chǎn)基地的目光轉(zhuǎn)向電價(jià)低廉的中東和非洲。通過降低左右生產(chǎn)成本的電費(fèi)，確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價(jià)格競(jìng)爭力，成為世界各大鋁業(yè)公司的著眼點(diǎn)。從國內(nèi)政策面上分析，國家產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿足國內(nèi)需求上，且在對(duì)產(chǎn)品和低技術(shù)含量產(chǎn)品在政策上將會(huì)有區(qū)別。因此，上下游鋁企業(yè)對(duì)于行業(yè)所出現(xiàn)的政策性和結(jié)構(gòu)性拐點(diǎn)，應(yīng)著眼于內(nèi)銷市場(chǎng)，擴(kuò)大鋁在的應(yīng)用；擴(kuò)大鋁應(yīng)用領(lǐng)域，提高鋁應(yīng)用的附加值、提升技術(shù)含量。另外，鋁生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該多關(guān)注相關(guān)行業(yè)和下游行業(yè)發(fā)展的動(dòng)向，特別是掌握交通運(yùn)輸、電力、包裝、家電等行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)加大技術(shù)攻關(guān)和科技投入。

工業(yè)氧化鋁主要用于生產(chǎn)燒結(jié)莫來石、燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉質(zhì)耐火材料以及人造紅寶石等。材料科學(xué)技術(shù)（學(xué)科），無機(jī)非金屬材料（二級(jí)學(xué)科），耐火材料（三級(jí)學(xué)科）

燒結(jié)鋁材料，比重低，耐熱性好，膨脹系數(shù)小，導(dǎo)電、耐腐蝕和耐疲勞等特性好。依據(jù)鋁粉制造工藝不同，AI2O3含量也有很大不同。噴霧化制取的鋁粉，AI2O3含量0.5~3% ，粉碎法制取的鋁粉，Al2O3含量為6~17%，AI-Cu系粉碎法SAP含Al2O3 6~8%時(shí)，拉伸強(qiáng)度251MPa，伸長率16%。SAP316℃ (0.63熔點(diǎn))與482℃(0.81熔點(diǎn))的100小時(shí)持久強(qiáng)度為111.6MPa與62.8MPa。

燒結(jié)鋁材料可用于內(nèi)燃機(jī)中耐高溫部件(如葉片)、200℃以量控制器、熱交換器管等。此外，飛機(jī)、原子反應(yīng)堆也可考慮應(yīng)用SAP的部件 [1]。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學(xué)科（材料和冶金，機(jī)械和力學(xué)等）的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印，集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。

（1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。
（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。