出產(chǎn)流程編輯
a.鋅合金棒[1]原材料悉數(shù)選用的0＃蒸餾鋅錠，鋅錠純度高，含鋅量99.995%以上。
b.出產(chǎn)上一種是選用現(xiàn)代化的主動(dòng)揉捏流水線，全主動(dòng)校直機(jī)，鋅棒外表亮堂，安排細(xì)密，無空泛，堵截上選用全主動(dòng)鋸床，端口潤(rùn)滑平坦，出產(chǎn)進(jìn)程嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000的操作規(guī)章，具體的盯梢記載表，將的商品，率的出產(chǎn)及時(shí)的滿意客戶出產(chǎn)需求。
鋅棒用途：
用于船舶、鋼樁、浮塢、棧橋、壓載艙、水下管道、水閘、水下鋼絲繩、海洋平臺(tái)、港工和海洋工程設(shè)施、地下電纜、地下油氣管道、油井套管、油罐內(nèi)外壁、橋梁基礎(chǔ)、反應(yīng)釜、混凝土基礎(chǔ)、換熱器、復(fù)水氣、箱式冷卻器、水管內(nèi)壁、泵、壓縮機(jī)、化工塔器、容器、儲(chǔ)槽等。

鋅基高強(qiáng)度合金采用的0#鋅錠，通過添加少量改良元素，采用的加工技術(shù)，有效提高了鋅基合金的各項(xiàng)力學(xué)和物理性能，并具有良好的切割性能,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、強(qiáng)度高、塑性好?？估瓘?qiáng)度可達(dá)380~500MPa，延伸率20%以上，硬度100-130 HB；
2、切削性能好，接近H59-1鉛黃銅。適合車、銑、拉、刨、鉆等切削加工，切削速度快、吃刀量深、切屑易斷、磨損少；
3、導(dǎo)電率好。與H62相近，導(dǎo)電率>28%；
4、表面處理效果好。適應(yīng)多種電鍍工藝，成品率可達(dá)96%以上；
5、性能好，晶間腐蝕傾向小，尺寸穩(wěn)定性高；
6、高。綜合成本相對(duì)黃銅大約可降低1/2；
7、綠色環(huán)保。不含鉛、鎘等，符合RoHS等環(huán)保要求。

使用注意
1. 抗蝕性差。
當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰，富鋁的固溶體成為陽，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2. 時(shí)效作用
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是飽和了。經(jīng)過一定時(shí)間之后，這種過飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。
3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都下降。
4.鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等問題會(huì)出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)要面對(duì)的后處理加工工序.主要是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運(yùn)用手工打磨,氫氧爆炸以及昭凌冷凍拋丸機(jī)去解決.

鋅合金:
純鋅、鋅基銅合金、稀土合金板、帶、箔系列。產(chǎn)品應(yīng)用于按扣、四合扣、皮帶扣、褲扣、撳鈕等日用品小五金，汽車保險(xiǎn)絲插片、玻璃隔條、電纜鋅箔（代替銅箔）、電池等行業(yè)。鋅帶俗稱“白銅”，與銅的十分明顯，鋅品沖制后，可根據(jù)用戶要求電鍍出各種顏色
東莞市啟越金屬材料有限公司本著的服務(wù)宗旨，堅(jiān)持以質(zhì)量謀生存，以誠(chéng)信博發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念，致力于與客戶建立起相互信任、共同發(fā)展的長(zhǎng)期伙伴關(guān)系。憑借銅鋁材料經(jīng)營(yíng)的豐富經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供的選材建議、良好的加工、配送和服務(wù)，在質(zhì)量、交貨速度和服務(wù)等各方面更好的滿足客戶的需求，幫助客戶在競(jìng)爭(zhēng)中獲得先機(jī)！