傳統(tǒng)標(biāo)罐流程，需要標(biāo)準(zhǔn)容器或掃描設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，還需要加油站配合甚至停業(yè)來(lái)完成標(biāo)罐工程，才能獲得準(zhǔn)確的罐容表，這樣不僅影響到加油站日常的經(jīng)營(yíng)，而且還潛存著的危險(xiǎn)性。

下面給大家介紹一種便捷的校罐方法-數(shù)據(jù)標(biāo)罐：記錄日常出油數(shù)據(jù)就能快速解決罐容積的問(wèn)題。即不影響加油站日常運(yùn)營(yíng)又不用停業(yè)，安全，而且精度還高。

按材料分為鋼、鋼筋混凝土和磚石三種。鋼油罐有立式（包括拱頂式和浮頂式圓筒形）、球殼式(球形)和臥式（圓筒形）。 立式拱頂油罐由球冠形的罐頂及立式圓柱形罐壁所構(gòu)成，主要用于儲(chǔ)存介質(zhì)為不易揮發(fā)油品，如柴油及相似類油品。常用的容積為 1000 -10000m3。

浮頂油罐壁上的抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈應(yīng)按計(jì)算確定。拱頂應(yīng)驗(yàn)算穩(wěn)定性，即拱頂?shù)脑O(shè)計(jì)外壓要小于拱頂?shù)脑试S臨界壓力。當(dāng)在地震設(shè)防地區(qū)建造油罐時(shí)，對(duì)罐壁進(jìn)行抗震驗(yàn)算。當(dāng)容積大于50000米3時(shí)，若采用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達(dá)40毫米以上，不易卷成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。

當(dāng)為軟弱地基或處在地震區(qū)或用地受到限制時(shí)可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土立基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ)，罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。

常做成圓筒形結(jié)構(gòu)。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲(chǔ)存重質(zhì)油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費(fèi)用低和油品損耗小等優(yōu)點(diǎn)，但施工工序較多、周期較長(zhǎng)。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)油罐容量較大時(shí)，多采用預(yù)應(yīng)力混凝土油罐,施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力,其方法有：

用繞絲預(yù)應(yīng)力方法建造的圓筒式油罐，其特點(diǎn)為張拉應(yīng)力均勻、預(yù)應(yīng)力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場(chǎng)澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場(chǎng)澆筑,也可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配。罐壁施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力后，在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應(yīng)力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負(fù)壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐，為了減少壁高和增大容量，底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強(qiáng)，一般采用佳混凝土級(jí)配以提高罐壁的防滲能力。 　非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當(dāng)容量大于5000米3時(shí)，才有一定的經(jīng)濟(jì)效果。