涂裝生產(chǎn)是一項(xiàng)自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)，一件成品的產(chǎn)生，從上件開(kāi)始，經(jīng)過(guò)脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個(gè)系統(tǒng)而連貫的過(guò)程，工件在生產(chǎn)線(xiàn)上以一種均勻的速度運(yùn)行，而且中間不允許出現(xiàn)停頓點(diǎn)，這就是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)

正是由于涂裝生產(chǎn)具有上述基本特點(diǎn)，使得涂裝生產(chǎn)的生產(chǎn)能力對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)體本身的依賴(lài)性比較大。一條涂裝生產(chǎn)線(xiàn)自設(shè)計(jì)方案確定之時(shí)，尤其是生產(chǎn)線(xiàn)體的運(yùn)行鏈速一旦確定，其生產(chǎn)能力基本上就已經(jīng)確定。

在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，經(jīng)過(guò)我們的研究與多次嘗試，找到了一些提高涂裝生產(chǎn)效率的有效辦法，經(jīng)過(guò)實(shí)際使用，效果非常明顯。

我們經(jīng)過(guò)大量的設(shè)計(jì)嘗試，又將大部分掛具改進(jìn)為兼用掛具，一個(gè)掛具可以通用于幾種工件，這樣生產(chǎn)過(guò)程頻繁更換掛具的問(wèn)題得到了很好地解決。

以前使用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑，脫脂劑與磷化劑的使用溫度都要求在50度的溫度以上，每班生產(chǎn)之前都需要進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的升溫過(guò)程，尤其是在冬天寒冷的天氣里，有時(shí)很長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到設(shè)定溫度，影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

為了既能產(chǎn)品質(zhì)量，又不耽誤正常生產(chǎn)時(shí)間，我們對(duì)線(xiàn)體進(jìn)行了改造，在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個(gè)脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣，不管什么時(shí)間更換槽液，我們都不會(huì)影響正常生產(chǎn)時(shí)間，只需提前配好另一個(gè)槽液即可。這也是一個(gè)有效的提高生產(chǎn)效率的辦法。