切管機(jī)使用注意事項
1、主軸變速在停車后進(jìn)行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時,要立即停車檢查。
2、切割前要調(diào)整好,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進(jìn)行工作。
3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4、調(diào)換、測量工件、潤滑、清理管頭時,停車進(jìn)行。
5、切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。
6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應(yīng)采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機(jī),應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8、切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好,方可切削。
9、在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
鍋爐制造對切割工藝的要求;
1、切割工藝的質(zhì)量要求
(1)現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割,切管機(jī)已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差,不能切割復(fù)雜的圖形;仿形切割提前手動做好模板才能切割,不能切割有直角的圖形。
(2)切管機(jī)可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件,切割迅速、,運(yùn)行穩(wěn)定,精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時省力,切割的部件光滑刺,不需要進(jìn)行二次加工;數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、,防熱變形,可減少人工,可以進(jìn)行共邊切割減少切割線條,省時省料排好版后可進(jìn)行仿真模擬??啥ㄤ摪迦我饨菫樵c。
(3)切管機(jī)的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問題,在切割過程中每道工序完成后,操作者又要嚴(yán)格檢測。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備。
2、材料的選擇
鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過程中一個重要的環(huán)節(jié),符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、焊接工藝的質(zhì)量要求
焊接是制造中的一種主要加工方法,如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對接等,大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項主要的加工工藝方法,焊接質(zhì)量的好壞,直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運(yùn)行。
總的來說鍋爐制造不光對切割工藝和焊接工藝要求嚴(yán)格,對其它工藝也一樣,像外觀質(zhì)量的缺陷、無損質(zhì)量的檢測、熱處理檢驗、水壓試驗、不符合項的技術(shù)或規(guī)定等。都是決定鍋爐質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素。 因此,對焊接工藝的評定、文件編制、審批、使用、焊工資格和管理,焊接標(biāo)記、產(chǎn)品焊接試板、焊接設(shè)備等組件的要求相當(dāng)嚴(yán)格。不過,前期的切割質(zhì)量的好壞,也影響著焊接工藝的整體質(zhì)量。
用激光切管機(jī)加工管件以其特的加工工藝,優(yōu)良的加工品質(zhì)深受用戶的喜愛,很多用戶以為,所有的材料都可以用激光切管機(jī)來加工的,但實際上激光切管機(jī)也是分種類的,不同種類的激光切管機(jī)對應(yīng)的加工材料也不一樣的。