工業(yè)冷水機(jī)出現(xiàn)漏水的原因： 　　1.出入水口松脫或破裂發(fā)生漏水。 　　2.注水口松脫，致加水時(shí)出現(xiàn)漏水情況。 　　3.工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)部注水桶破裂發(fā)生漏水。 　　4.工業(yè)冷水機(jī)的排水口破裂發(fā)生漏水。 　　5.內(nèi)部水管發(fā)生破裂，導(dǎo)致發(fā)生漏水。 　　6.工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)部冷凝器穿孔發(fā)生漏水。 　　7.接口內(nèi)排水嘴帽破裂或者松脫，導(dǎo)致發(fā)生漏水。 　　8.水箱內(nèi)因注水太滿導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)冷卻水波動(dòng)發(fā)生漏水。 　　9.外部連接水管破裂或管口不平整或者尺寸不適合發(fā)生漏水。

小型水冷式冷水機(jī)配用的冷凝器，可采用換熱器清洗液進(jìn)行清洗。具體的操作方法是：卸下冷凝器，放出積水，再向管內(nèi)清洗液，直到出水口有溶液流出位置。清洗液冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反復(fù)兩三次，后裝上冷卻水管與冷凝器的連接管，打開(kāi)冷卻水閥沖洗10~20min，防垢和清洗工作即告結(jié)束。

制冷機(jī)中水泵安裝不出水的原因： 　　1.水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低 　　水泵本身的機(jī)械故障葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。 　　2.人為的因素 　　有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量孝揚(yáng)程低甚至不上水的后果。 　　3.動(dòng)力機(jī)維修不靈 　　電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。 制冷機(jī)中水泵安裝不出水還會(huì)受以下其它幾方面因素的影響： 　　底閥打不開(kāi)，葉輪磨損嚴(yán)重，底閥濾器網(wǎng)被堵塞或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞， 　　閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水，出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。

有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度過(guò)大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其大容許吸程，一般在3-8.5米之間。安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。

壓縮機(jī)被燒毀的主要原因有哪些？ 　　1.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因?yàn)殡娫慈毕?，查看繞組中一相或者兩相有無(wú)變黑，線圈是否損壞即可確認(rèn)； 　　2.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因?yàn)榫€路中的接觸器、接觸點(diǎn)沒(méi)有閉合，導(dǎo)線的連接點(diǎn)松動(dòng)； 　　3.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因?yàn)殡姍C(jī)過(guò)載導(dǎo)致的，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)電流、過(guò)熱運(yùn)行； 　　4.工業(yè)制冷機(jī)壓縮機(jī)被燒毀的原因有可能是因?yàn)轭l繁啟動(dòng)、制動(dòng)制冷機(jī)導(dǎo)致的。

制冷機(jī)壓縮機(jī)過(guò)載故障原因： 　　1、制冷機(jī)內(nèi)銅管焊接口是否有漏冷媒； 　　2、觀察制冷機(jī)四周是否通風(fēng)； 　　3、制冷機(jī)防塵網(wǎng)和冷凝器是否積塵堵塞； 　　4、制冷機(jī)風(fēng)扇工作是否正常； 　　5、制冷機(jī)電壓是否正常； 　　6、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容是否在正常數(shù)值范圍； 　　7、制冷機(jī)制冷量是否小于負(fù)載發(fā)熱量； 　　8、壓縮機(jī)自身故障，工作電流偏大，工作時(shí)異響；