檢測材料：
a/ 黑色金屬
灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、耐熱鋼、冷鐓和擠壓用鋼、易切削結構鋼、壓力容器用鋼、管道用鋼等等；
b/ 有色金屬
純銅、黃銅、白銅、鋅白銅、錫青銅、變形鋁及鋁合金、純鋁、鑄造鋁、鋅合金、鎳合金、鈦合金、鎂合金、貴金屬等等；
c/ 主要測試產品
模具、鋼結構、無縫鋼管、壓力容器、機械設備零部件、飛機零部件、緊固件、焊接件、焊接管、五金件、漆包線、鋁型材、鋁結構等等。

檢測項目：
化學檢測：成分分析、元素分析、成分檢測、牌號鑒定、材質分析、材質檢測等；
檢測標準：GB/T 20125-2006、GB/T 20975.25-2008、YS/T 586-2006、ASTM B162-99(2005)e1、ASTM B339-00(2005)、ASTM B265-09a、GB/T 20123-2006等等；
機械性能：抗拉強度、沖擊試驗、屈服點、斷后伸長率、斷面收縮率、拉伸強度、沖擊強度、洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度、彎曲、卷邊、壓扁、高溫蠕變實驗等；
檢測標準：GB/T 228.1、GJB 715.17、NASM 1312-18、GB/T 231.1、ASTM E92、GB/T 4340.1 、GJB 715.2、ASTM E18、GB/T 230.1、ASTM E384、GB/T 4340.1、GB/T 4161、HB 5142、ASTM E399、GB/T 6398、ASTM E647、GB/T 2039、GB/T 26077、GB/T 15248、ASTM E606等等；
腐蝕試驗：中性鹽霧試驗（NSS）、乙酸鹽霧試驗（ASS）、銅離子加速鹽霧試驗（CASS）、循環(huán)鹽霧試驗（CCT）、奧氏體不銹鋼晶間腐蝕試驗、鐵素體不銹鋼晶間腐蝕試驗、黃銅脫鋅腐蝕試驗、雙相鋼有害金屬間相試驗、鋁合金加工產品的剝落腐蝕試驗等；
檢測標準：GB/T 10125、GJB 715.1、NASM 1312-1、ASTM B117-11、ASTM G 85-02、ASTM A262、GB/T 4334、GB/T 10119、ASTM A923、ASTM G66、GB/T 26491等等；
金相檢驗：金相顯微鏡檢測脫碳層深度、晶粒度檢測、鋼中非金屬夾雜物的檢測、鋼鐵，連鑄鋼，沸騰鋼的組織及宏觀缺陷的斷定、酸浸試驗、塔形發(fā)紋酸浸實驗、硫印實驗、斷口檢驗等；
檢測標準：GB/T 6394-2002、GB/T 10561-2005、EN 1321-1996、GB/T 226-1991、ASTM E340-2000、GB/T 1954-08、ISO17655-2003、GB/T3246-2000、GB/T 4296-2004、GB/T 4297-2004、GB/T 5168-85等等。

金屬材料檢測分析：
對于金屬材料檢測來說，日常檢測中重要的檢測項目應該包括：金屬化學成分檢測、物理性能試驗、力學性能測試、金屬無損檢測、金屬腐蝕試驗。當然對于金屬材料的包裝以及樣品數(shù)量在檢測過程中也是需要觀察與核實的。下面我們逐一進行介紹。
我們需要對金屬材料的尺寸、規(guī)格以及所使用的產品包裝做出相應的檢測測試。一般包裝可以分為、散裝、箱裝以及成捆成軸的裝配。根據(jù)不同的包裝情況，我們檢查包裝的完整性以及產品具體的規(guī)格情況。
檢查規(guī)格時，我們需要觀察金屬試樣的長、寬、高，進行具體的公稱尺寸觀察。這一步我們需要注意實際樣品與公稱尺寸的試樣偏差。公稱偏差就是我們所說的樣品尺寸的理想偏差。
在公差范圍內我們又規(guī)定了產品公差的精度等級。按尺寸大小可以分為：普通、較高、等。