管道特性
(1)耐腐蝕性:化學惰性的材質,耐腐蝕性,并可根據輸送介質選擇不同的耐腐蝕管道。
(2)機械強度大:耐水壓強度,耐外壓強度和耐沖擊強度均良好并可按要求的壓力設計制造管道和管件 。
(3)溫度適應性強:使用溫度范圍:大于-70攝氏度小于250攝氏度,冰凍介質下管道不裂。
(4)流體阻力?。汗艿纼缺诠饣?,粗糙系數0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。
(5)重量輕,壽命長:質輕,運輸便利,施工費用低,無須維修,使用壽命長達50年以上。
(6)保持水質:,輸送飲水用水,能保持長期水質衛(wèi)生。
玻璃鋼夾砂管道的應用:
◆ 飲用水輸送干線管及配水管
◆ 污水管道、雨水管道
◆ 農業(yè)灌溉用管
玻璃鋼夾砂管道的主要成型工藝
由計算機控制,在芯模上按規(guī)定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內襯,凝膠后按設計好的線型和厚度纏繞結構層,并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結構層中,后纏繞外保護層。
原、輔材料:樹脂、短切纖維、連續(xù)玻璃纖維和石英砂。
產品規(guī)格
直徑:DN100-4000 壓力等級:0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa 剛度等級:SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
長度:常見12m一條
當然要是想解決這個跨度問題由管道的強度和剛度兩個條件進行確定:
(1)按強度條件確定確定管道跨度
在外載荷作用下,管道界面產生大應力不得超過玻璃鋼管的許用應力。
(2)按剛度條件的確定管道跨度
管道安裝要求
1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。
2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調整,調整方法可以利用支座達到坡度要求,焊縫應設置在便于檢修、觀察的地方。
3、與傳動設備連接的管道,安裝前內部要處理干凈,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前,應防止強力相對,在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應垂直安裝,在投入試運行時,要及時調校安全閥。安全閥的終調校在系統(tǒng)上進行,開啟和回座壓力要符合設計文件的規(guī)定。
6、閥門安裝前,按設計文件核對其型號,并按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態(tài)下安裝;如以焊接方式安裝時,閥門不得關閉。
7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時,均采用臨時元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結束后,投料前再正式安裝。
玻璃鋼管道的試壓沖洗
① 為了減少吹掃時增加的臨時管線,節(jié)省試壓吹掃時間,提高試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進行,試壓、吹掃前編制方案指導施工。
② 管道試壓采用潔凈水,當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時,水中的氯離子含量不得超過25×10(25ppm),管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。
③ 壓力試驗時,無關人員不得進入。壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。
④ 壓力試驗前,應具備下列條件:
a.試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設計圖紙全部完成,安裝質量符合有關規(guī)定。
b.焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
c.管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。
d.試驗用壓力表已經校驗,并在周期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測大壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。
當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時,應按管道的試驗壓力進行試驗;當管道試驗壓力大于設備試驗壓力,且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時,經建設單位同意,可按設備的試驗壓力進行試驗。
對位差較大的管道,應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以高點為準,但低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
液壓試驗壓力應緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
試驗結束后,應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設施,排盡積液。排液時要防止形成負壓,并不得隨地排放。
當試驗過程中發(fā)現泄漏時,不得帶壓處理。消除缺陷后,應重新進行試驗。
鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設計采用的加熱手段,可設計為單向接線和雙向接線等多種形式,材質上可采用無縫管、有縫管、不銹鋼管等,特點是熱損失小、熱、排線簡單,可根據需要設計為220V或380V,接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制,模具設計中要注意它向身特點。
樹脂基體是指固化劑和樹脂組成的膠液體系。纏繞制品的耐化學腐蝕性,耐熱性及耐自然老化性主要取決于樹脂性能,同時對工藝性、力學性能也有很大影響。纏繞成型常用樹脂主要是不飽和聚酯樹脂,也有時用雙馬來酰亞胺樹脂和環(huán)氧樹脂等。對于一般民用制品如罐、管等,多采用不飽和聚酯樹脂。對力學性能的壓縮強度和層間剪切強度要求高的纏繞制品,則可選用環(huán)氧樹脂。航天航空制品多采用具有耐濕性與高斷裂韌性好的雙馬來酰亞胺樹脂。