金剛石圓盤鋸在切割石材,混凝土或?yàn)r青時(shí),靠近刀頭焊接正下方的基片部位往往出現(xiàn)嚴(yán)重的下部底切磨損現(xiàn)象,使刀頭脫落,以致無法使用.如圖1所示,刀頭正下方焊接處的基片外周被覆形成超硬質(zhì)粉末的耐磨層,但基片與耐磨性硬質(zhì)被覆層之間具有段差.因此,切割時(shí),在耐磨硬質(zhì)被覆層再下方產(chǎn)生磨損凹陷.對此,海外一企業(yè)以提供命圓盤鋸為目的,推出防止鋸基片外周部超硬質(zhì)合金耐磨被覆層再正下方磨損的防護(hù)技術(shù)措施.

本實(shí)用新型公開了一種圓盤鋸切割設(shè)備,包括擋板機(jī)構(gòu),工作臺,托料架,軌道,機(jī)架,還包括圓鋸片,驅(qū)動電機(jī),防護(hù)罩,底座,圓盤鋸臺面,鋸片槽,移動裝置,所述托料架安裝在工作臺上,工作臺的右端安裝有擋板機(jī)構(gòu);所述移動裝置安裝在軌道上,底座安裝在移動裝置上,機(jī)架安裝在底座上,所述圓盤鋸臺面,驅(qū)動電機(jī)和圓鋸片均安裝在機(jī)架上,圓盤鋸臺面的中間位置有鋸片槽,所述驅(qū)動電機(jī)傳動連接圓鋸片.它可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定,,可靠地進(jìn)行鋸切加工.

本實(shí)用新型屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種使用方便的圓盤鋸,包括基板,傳動帶和支撐架,所述基板的上表壁固定有框體,所述框體的內(nèi)部底部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有傳動輪,所述框體的內(nèi)部上端通過支撐架安裝有驅(qū)動輥,所述傳動輪和驅(qū)動輥通過傳動帶傳動連接,所述驅(qū)動輥遠(yuǎn)離傳動帶的一端安裝有鋸片,所述框體的側(cè)壁上端安裝有開關(guān),

并通過設(shè)置于拖板上的電動機(jī)、減速箱、主動齒輪和裝 于橫梁上的齒條構(gòu)成的橫向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)驅(qū)動拖板行走,升降滑板直立設(shè)置于拖板的導(dǎo)槽上,并通過 置于升降滑板上的電動機(jī)、減速箱、螺桿和固定于拖板 上的螺母配合而構(gòu)成的鋸片升降機(jī)構(gòu)使升降滑板 和拖板連接在一起,并驅(qū)動升降滑板上下運(yùn)動, 圓盤鋸片水平置于升降滑板的下方通過設(shè)置于升 降滑板上的電動機(jī)、皮帶輪和減速箱構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
操作說明：


巖石鋸具有操作

挖機(jī)/挖掘機(jī)/鉤機(jī)/勾機(jī)液壓圓盤鋸/液壓巖石鋸主要特征：
1、低噪聲、無震動、作業(yè)時(shí)不會影響附近的建筑物
2、切割速度快、能夠做到作業(yè)
3、特種金屬制造、可更換的齒根確保鋸片長期使用。
本公司挖機(jī)/挖掘機(jī)/鉤機(jī)/勾機(jī)液壓圓盤鋸/液壓巖石鋸采用國際生產(chǎn)技術(shù)和進(jìn)口馬達(dá)等原材料生產(chǎn)裝配而成，具有操作簡單、切割強(qiáng)勁、快速剎車、正反轉(zhuǎn)切割等性能，可在挖機(jī)上進(jìn)行安裝，實(shí)現(xiàn)對鋼筋混泥土、花崗巖、大理石等材

鋸石機(jī)在使用期間，應(yīng)有嚴(yán)格度。
1、嚴(yán)格按要求注油換油。
2、定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象，應(yīng)確保緊固。
3、更換金剛石圓鋸時(shí)，應(yīng)檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過0．8mm，復(fù)焊鋸片不得超過1．5mm。
4、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時(shí)應(yīng)或更換。