玻璃鋼脫硫塔是一種適用于多種工業(yè)制造行業(yè)的脫硫設(shè)備，采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。塔身采用玻璃鋼材質(zhì)，有效地防止了酸氣腐蝕，并具有足夠的耐磨性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。而且設(shè)備制作周期短，可以現(xiàn)場(chǎng)成套安裝，施工時(shí)間大大縮短。

玻璃鋼脫硫塔的內(nèi)部構(gòu)造：
主要由筒體，噴霧裝置、篩板、脫水除霧裝置、溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體，含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔廠家上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來(lái)造成很高的氣液相對(duì)速度，以除塵和脫硫效果。同時(shí)氣體經(jīng)過(guò)篩板時(shí)對(duì)篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動(dòng)狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換，進(jìn)一步提高了脫硫效果。
玻璃鋼脫硫塔頂層是出口煙道然后除霧器沖洗層，兩層沖洗層，再往下是噴淋層，噴淋層不同塔層數(shù)不同，一般四層居多，也有三層的，取決于設(shè)計(jì)處理的煙氣量，再往下是進(jìn)口煙道，再往下是漿池區(qū)，噴淋層至溢流點(diǎn)為反應(yīng)區(qū)，漿池區(qū)直至底部，其塔側(cè)有攪拌器，一般至少三臺(tái)，攪拌器上方是氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管，還有整個(gè)吸收塔塔壁會(huì)有若干接管的口。

脫硫塔在使用過(guò)程中遇到的常見(jiàn)問(wèn)題是，脫硫塔堵塔，形成脫硫塔阻力上升，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生氣體帶液，影響生產(chǎn)，是脫硫系統(tǒng)不可避免的，也是脫硫行業(yè)較普遍關(guān)注的問(wèn)題。堵塔主要是硫堵和鹽堵，究其原因是進(jìn)脫硫塔的氣體含顆粒較多，進(jìn)入填料層造成堵塞；脫硫塔在進(jìn)行脫硫反應(yīng)時(shí)，產(chǎn)生的硫不能及時(shí)隨脫硫液帶出脫硫塔；脫硫塔噴淋密度不夠；脫硫塔設(shè)備結(jié)構(gòu)本身有問(wèn)題，例如填料選擇不當(dāng)或塔的液體分布器、再分布器結(jié)構(gòu)或安裝不合理。

玻璃鋼脫硫塔在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，但是如何提高脫硫效率呢？　　
，需定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，并觀察運(yùn)行中的電流大小，使其值在規(guī)定范圍內(nèi)。減速器中的齒輪油應(yīng)定期更換，以減速器的正常運(yùn)行，通常每月更換一次。應(yīng)調(diào)整風(fēng)扇和葉片的角度，使風(fēng)扇和葉片的角度一致。出口應(yīng)密封防水，然后進(jìn)行包裝。用塑料帶避免水流入現(xiàn)象?！　?br /> 第二，電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻也應(yīng)定期檢查，以檢查其是否發(fā)生過(guò)大變化，防止損壞。如果安裝在相對(duì)潮濕的環(huán)境中，其接線應(yīng)防水，并應(yīng)擰緊其接線柱。　　
第三，提交傳質(zhì)效率，在化工生產(chǎn)中，吸氣工藝是利用氣體混合物中各組分的溶解度或化學(xué)反應(yīng)活性的差異來(lái)分離氣液混合物，當(dāng)氣液兩相接觸時(shí)，發(fā)生傳質(zhì)。當(dāng)液體和氣體通過(guò)填料時(shí)，填料分散，氣液接觸面積變大，有利于傳熱傳質(zhì)。

玻璃鋼脫硫塔、進(jìn)料管噴淋吸收采用渦旋射流噴頭的動(dòng)力波裝置逆噴洗滌技術(shù)，核心設(shè)備為專利設(shè)計(jì)的大孔徑逆噴頭，煙氣自上而下進(jìn)入直筒型的動(dòng)力波進(jìn)料管中，而吸收液自下 而上噴射與氣體逆向接觸由于氣液動(dòng)量平衡原理形成均一的湍動(dòng)的反應(yīng)區(qū)域，形象地稱為 泡沫區(qū)，這個(gè)區(qū)域里大限度地實(shí)現(xiàn)了傳質(zhì)、洗滌及傳熱過(guò)程。

由于采用敞口噴頭特殊流道（渦旋射流）設(shè)計(jì)，產(chǎn)生的是非常大量的細(xì)小液滴而不致霧化過(guò)程，因此利于氣液的分離，實(shí)現(xiàn)煙氣除塵、凈化和降溫的綜合功能。
煙氣在進(jìn)料管逆噴吸收后，再?gòu)牡撞窟M(jìn)入動(dòng)力波塔，經(jīng)塔底布置的氣流分布板均化后轉(zhuǎn)向上行，進(jìn)入塔噴淋段，煙氣與噴淋堿液再次逆流接觸，再次完成降溫、吸收，煙氣中的污染物被吸收液吸收，而吸收后液滴經(jīng)除霧落入循環(huán)槽，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪音、體積小，拆裝維修方便。對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫效果。采用和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂做防老化面層。層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，使塔體強(qiáng)度可靠。

玻璃鋼脫硫塔防腐材料耐磨性能：煙氣中含有大量的粉塵，同時(shí)在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實(shí)際情況可能會(huì)較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性。
脫硫塔的日常維護(hù)情況如下：
1.脫硫塔運(yùn)行前，人們?cè)诠┧O(shè)備供應(yīng)前應(yīng)先離開(kāi)風(fēng)機(jī)。當(dāng)爐子停止時(shí)，脫硫塔的電源在離心風(fēng)機(jī)關(guān)閉前終止。
2.在運(yùn)行中,玻璃鋼脫硫塔不能阻止水,或花崗巖和內(nèi)腔塌陷。定期檢查frp脫硫塔溢流槽是否平坦，經(jīng)常觀察過(guò)量空氣系數(shù)和粉塵摩擦阻力。
3.定期檢查零部件的申請(qǐng)狀況，更換。
4.及時(shí)填補(bǔ)機(jī)器設(shè)備位置上的油脂。滾動(dòng)軸承一周潤(rùn)滑兩次。
5.通常檢查脫硫塔除塵設(shè)備和用于除塵和噴霧清洗的高壓水資源脫硫塔是否都是普通氣體發(fā)生器。
6.根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中摩擦阻力的變化和波動(dòng)，有必要檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)行是否正常。
7.定期檢查差壓發(fā)射機(jī)是否有堵塞灰塵和密封漿的條件,并立即清除。
8.根據(jù)除塵設(shè)備的除塵量超過(guò)除塵設(shè)備脫硫塔的除塵量，明確定義除塵設(shè)備的除塵量，然后確定除塵時(shí)間。
9.根據(jù)高壓水資源工作壓力的變化，確定了排水管道工期。
10.操作前，儲(chǔ)水箱應(yīng)充滿清水，對(duì)排塵設(shè)備電源溢流出口有水泄漏，檢查供水設(shè)備是否符合規(guī)定，供水設(shè)備是否光滑，輸灰密封嚴(yán)格。