模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。
另外,石墨分為不同的等級(jí),在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。
石墨具有以下銅無(wú)法比擬的特性:
加工速度:高速銑粗加工較銅快3倍;高速銑精加工較銅快5倍
可加工性好,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持
可減少單個(gè)電極的數(shù)量,因?yàn)榭衫壸龀山M合電極
熱穩(wěn)定性好,不變形無(wú)加工毛刺
應(yīng)用領(lǐng)域:
(1)用于電弧煉鋼爐;我國(guó)電爐鋼產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的18%左右,煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%~80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流,利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧所產(chǎn)生的高溫?zé)嵩磥?lái)進(jìn)行冶煉。
(2)用于礦熱電爐;礦熱電爐主要用于生產(chǎn)工業(yè)硅和黃磷等,其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中,在料層內(nèi)形成電弧,并利用爐料自身的電阻所發(fā)出的熱能來(lái)加熱爐料,其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極,例如每生產(chǎn)1t硅需消耗石墨電極約100kg,每生產(chǎn)1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。
(3)用于電阻爐;生產(chǎn)石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐,爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱對(duì)象,通常,導(dǎo)電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中,用于此處的石墨電極不連續(xù)消耗。
(4)用于制備異型石墨產(chǎn)品;石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。
石墨電極主要應(yīng)用于電弧爐煉鋼及LF爐外精煉,兩大領(lǐng)域需求占石墨電極消費(fèi)的80%以上。電弧爐煉鋼是以廢鋼為主要原料,以三相交流電作電源,利用電流通過(guò)石墨電極和金屬料之間產(chǎn)生的電弧的高溫來(lái)加熱、熔化爐料。
石墨能防止鍋爐結(jié)垢,石墨的主要用途之一是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連鑄粉、型芯、模具、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品經(jīng)過(guò)加熱后能釋放遠(yuǎn)紅外線等等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們也開(kāi)發(fā)了許多石墨的新用途。