真空泵維修保養(yǎng)方法
1.安裝更換葉片之抄前清理干凈氣泵缸壁,不能有殘渣.
2.檢查缸壁是否被磨損,(注:碰到不好的葉片,硬度太高容易磨損缸壁).
3.安裝葉片時,注意倒角方向千萬別裝反了,那樣很快就會打碎碳片.
4.定期保養(yǎng)氣泵軸承,加注高溫潤滑油百,如軸承損壞會導致意度想不到的故障,后果嚴重.
5.進氣口濾芯要保持良好工作性能,定期更換,保養(yǎng).
6.葉片問規(guī)格尺寸,一定要量好,因為磨損后很難有準確規(guī)格,請從轉(zhuǎn)子的槽到缸壁來量,留有少量空隙.(一定要考慮到葉片的膨脹系數(shù),如果一旦葉片膨脹會從兩頭擠碎碳片)
7.葉片片主要看它的材質(zhì)(太硬磨損缸壁,太軟葉片消耗很快);精度,誤差<0.01mm(肉眼看不見答的誤差可能造成真空不良,噪聲或者發(fā)熱后旋片膨脹卡死)
二、酸、堿浸蝕處理
去油后進行浸蝕處理,目的是去除金屬表面的氧化物,經(jīng)過熱處理的零件,油污已不存在,可直接進行浸蝕處理,以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進行,大多數(shù)金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當濃度的酸溶液起化學反應,氧化物與酸反應生成鹽和水,金屬與酸作用生成鹽和氫氣,氫氣的一部分被金屬表面吸附后,會使某些金屬變脆,為了避免金屬變脆和過度腐蝕,可在浸蝕液中加入緩蝕劑,并適當控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。
真空泵是一種常用的工業(yè)設(shè)備,它主要用于將空氣或其他氣體抽出系統(tǒng),從而達到真空的目的;但是,由于長時間使用或操作不當?shù)仍?,真空泵可能會出現(xiàn)其他故障,需要及時進行維修。
空壓機主機大修注意事項
隨著機組運行時間接近空壓機主機大修期,主機軸承的壽命逐漸趨進于允許時限。此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于設(shè)計允許值,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化。此時主機運行雖然仍然是安全的,但是已經(jīng)到了考慮計劃安排對主機進行大修的時候了。
因為一旦機組運行時間越過大修期后,軸承磨損及主機配合間隙就到達了主機技術(shù)條件允許的限值,此時的主機就處于不安全的運行狀態(tài),就隨時有可能發(fā)生如下嚴重后果:
空壓機排氣量會發(fā)生較大幅度的衰減。
主機配合間隙會導致主機效率嚴重降低,即空壓機排氣量產(chǎn)生較大幅度的衰減,對用氣單位的正常生產(chǎn)造成一定的影響。特別是對那些空壓機排氣量配置富裕量較小的用戶,由于空壓機排氣量衰減,在用氣系統(tǒng)用氣量相對穩(wěn)定的情況下,管網(wǎng)壓縮空氣壓力就會降低很多,就可能出現(xiàn)用氣系統(tǒng)設(shè)備等不能正常工作或根本無法工作,從而出現(xiàn)影響單位正常生產(chǎn)或?qū)е聲簳r性的停產(chǎn),給企業(yè)帶來損失。
空壓機維修服務工作內(nèi)容:
1、對空壓機進行維修過程中,所使用的材料應符合相關(guān)的質(zhì)量要求,達到規(guī)定的使用壽命,否則免費進行更換。
2、負責對空壓機在正常使用條件下機器的正常損耗、損壞的維修,零部件的更換與維修后的整機調(diào)整。
3、設(shè)備使用人員應及時提供使用中機器的異常情況、機器發(fā)生故障,客戶有關(guān)人員,可通過電話與我們聯(lián)系,我們會在短的時間內(nèi)派出技術(shù)人員到達現(xiàn)場,處理好故障。
4、空壓機維護內(nèi)容應按空壓機系統(tǒng)制造廠方提供的技術(shù)說明書要求進行,以設(shè)備正常安全地運行。
5、因環(huán)境腐蝕、侵蝕而造成的故障以及設(shè)備正常磨損等無法控制的其它原因而造成的空壓機維修、費用由客戶另行承擔。
6、空壓機配件與耗材供應,所有提供的產(chǎn)品質(zhì)量。
6年