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振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，是由于該項技術具有一些明顯的特點。 振動時效的幾個重要參數(shù)是：“支撐點、振型、激振點、加速度、固有頻率、時間”其中振動加速度、共振頻率、共振時間是 決定工藝效果的主要參數(shù)。
1．適用性強
由于設備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加的性。
2．節(jié)省成本
振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的投資。
3．機械性能顯著提高
經(jīng)過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區(qū)消除的比低應力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生?？梢蕴岣邩嫾棺冃蔚哪芰?，穩(wěn)定構件的精度，提高機械質量。
熱時效是在合適的溫度下，對工件進行退火或回火處理，可以很好地起到消除殘余應力的目的。作為傳統(tǒng)工藝，熱時效能夠很好地對工件中殘余應力進行消除，并能一定程度上改善材料特性。然而，熱時效需要的加熱爐，費用高(通常1～1.2萬元/m2)，能耗高，生產成本高，污染大。并且爐內溫度不均勻，容易產生新的變形和二次應力。
