鉬粉的作用
鉬對東魁楊梅是用量少，作用大，效果顯著的元素。可是在國內(nèi)尚有許多人沒有認識的時候，黃巖已有許多果農(nóng)用鉬素去促進東魁楊梅豐產(chǎn)。
鉬素的作用有：
①是東魁楊梅菌根固氮酶的組成成分。
②要影響硝態(tài)氮的吸收和利用。
③關(guān)系到維生素C的合成。
④影響到磷、鐵、錳、銅等多種元素的吸收和代謝。

鉬粉的技術(shù)要求如下：
鉬粉是生產(chǎn)金屬鉬及合金制品的主要原料 ,鉬粉制備是發(fā)展鉬業(yè)技術(shù)的首要環(huán)節(jié) 。用粉末冶金出產(chǎn)鉬制品中，要求鉬粉純度高，含氧量低，粉末的顆粒度細且平均。鉬粉的出產(chǎn)是在圓管或馬弗管電爐或者回轉(zhuǎn)爐頂用氫經(jīng)二次還原MoO3或仲鉬酸銨還原成MoO2，第二次還原是在較高的溫度下，將MoO2還原成金屬鉬粉。各種還原工藝參數(shù)列于表1和表2中。目前有的出產(chǎn)廠家采用仲鉬酸銨直接氫還原方法出產(chǎn)，其減少了煅燒工序，且避免了因為煅燒而帶進的雜質(zhì)。為鉬粉質(zhì)量，除還原溫度之外，氫氣的流量和濕度，料層的厚度和推速，以及原料粒度等都是影響鉬粉粒度的因素。通常H2流量大，低還原的粉末細，反之粉末則粗。因此在出產(chǎn)過程中必需嚴格控制這些因素，才能獲得合格的粉末。

鉬粉是一種重要的無機礦物。從地質(zhì)學角度來看，鉬粉就是地球外殼的天然礦物。鉬粉礦床有3種類型：石灰石、白堊和大理石。鉬粉通常是以仲鉬酸銨或經(jīng)煅燒成的MoO3為原料，用氫氣還原制得，是粉末冶金法制備鉬深加工產(chǎn)品的原料。

鉬粉制取(preparation of molybdenum powder)，以鉬氧化物和鉬鹵化物或金屬鉬為原料生產(chǎn)鉬粉的過程，為鉬冶金流程的組成部分。主要有二氧化鉬氫還原、鉬鹵化物氫還原、霧化法、等離子法。產(chǎn)出的鉬粉主要用作合金添加劑、鉬制品及噴鍍原料。

影響鉬粉質(zhì)量的因素主要有原料質(zhì)量、裝舟情況、還原溫度、氫氣流量和濕度、物料在爐內(nèi)停留時間。原料二氧化鉬的純度決定了產(chǎn)品鉬粉的純度。還原舟皿中的裝料量、料層厚薄、物料松緊程度都會影響到氫氣的滲透、還原水氣的排除，因而也會影響到產(chǎn)品鉬粉的質(zhì)量。還原溫度低，還原反應(yīng)不完全，反應(yīng)速度慢，所得鉬粉含氧量高、粒度細；還原溫度高則與之相反。氫氣濕度大，鉬粉含氧量增加，粒度粗；氫氣流量大，還原反應(yīng)速度加快，鉬粉含氧量下降，但被帶走的物料和熱量損失增加。物料在爐內(nèi)停留時間長，產(chǎn)品鉬粉含氧量下降和粒度變粗。在還原過程中設(shè)法避免其他雜質(zhì)的帶入和防止鉬粉在冷卻時氧化也能提高產(chǎn)品鉬粉的質(zhì)量。

為進一步降低產(chǎn)品鉬粉中的含氧量，在生產(chǎn)中有時還需把還原產(chǎn)出的鉬粉置于馬弗爐或其他還原爐中在1273～1373K溫度下用干燥氫氣進行補充再還原。當采用高純二氧化鉬原料時，嚴格控制制粉條件和雜質(zhì)污染，可制得99．9999%的高純鉬粉。

鉬粉在造紙工業(yè)使用鉬粉，可使紙張亮度好、結(jié)構(gòu)堅實、利書寫、涂布均勻、摩 擦度低、易排濕以及易干燥等。由于世界造紙業(yè)從上世紀80年始成功地 由酸性工藝轉(zhuǎn)向堿性工藝，使填充料的使用發(fā)生了革命性的變化。鉬粉代替木槳和其他顏料，可改善紙張的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。堿基加工主要 用于生產(chǎn)精細印刷和書寫紙張，對新聞紙等一些重要用紙，雖然使用酸基環(huán)境生 產(chǎn)，但也可使用鉬粉。目前造紙涂料配方中鉬粉使用量大幅增加，己從5%?10% 上升到30%左右。

冶煉鉬鐵的原料主要為輝鉬礦(MoS2)。冶煉前通常把鉬精礦用多膛爐進行氧化焙燒，獲得含硫小于0.07%的焙燒鉬礦。鉬鐵冶煉一般采用爐外法。爐子是一個放置在砂基上的圓筒，內(nèi)砌粘土磚襯，用含硅75%的硅鐵和少量鋁粒作還原劑。爐料一次加入爐筒后，用上部點火法冶煉。在料面上用引發(fā)劑(硝石、鋁屑或鎂屑)，點火后即激烈反應(yīng)，然后、放渣、拆除爐筒。鉬鐵錠先在砂窩中冷卻，再送冷卻間沖水冷卻，后進行破碎，精整。金屬回收率為92～99%。在煉鋼工業(yè)中近年廣泛采用氧化鉬壓塊代替鉬鐵。

鉬鐵物理狀態(tài)：產(chǎn)品以塊狀交貨，塊度范圍為10-100mm，10*10mm 以下程度得超過該批總重量的5%，允許少量塊度在一個方向大尺寸為180mm，如用戶對程度還有特殊要求，可由雙方商定。