由于防爆電氣設備在化工生產過程中，不可避免出現(xiàn)危險化學品對其產生腐蝕作用，還有風吹日曬、惡劣氣象條件等，如果防爆電氣設備不能及時進行維護作業(yè)，其防爆安全性能必將大大降低。這也是某些化工企業(yè)生產過程中發(fā)生爆炸事故的主要隱患之一。因此，在日常的維護中，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設備出現(xiàn)腐蝕情況的，應及時對其采取相應的措施，必要時，更新設備。同時，對于電氣設備的線路維護中，一方面應注意其線纜破損情況的定期檢查和檢測。另一方面，也重視電纜引入口的密封狀況，密封圈與電纜之間、密封圈與引入口內壁之間沒有間隙，確保符合相應的法規(guī)標準，起到隔爆防爆的目的。

防爆電氣設備是需要做防爆檢測才能進行使用的，因為防爆電氣產品是用于危險環(huán)境，哪些場所會被定義為危險環(huán)境呢？比如：化工廠、加油站、制藥廠、面粉廠、實驗室等地均為環(huán)境場所，但是環(huán)境場所的區(qū)域劃分是有一定要求的，并不是盲目的就被稱為危險環(huán)境。

防爆電氣設備的運行、維護和修理符合防爆性能的各項技術要求，防爆性能受到破壞的電氣設備立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。

日常運行檢查維護包括下列主要項目： 1.保持設備外殼及其環(huán)境的清潔; 2.如果必要，檢測環(huán)境中叮燃性介質的濃度; 3.檢查設備外殼溫升是否異常; 4.觀察和記錄設備上的檢測裝置顯示數(shù)值(例如:溫度溫度顯示表、保護氣體壓力顯示表等); 5.緊固件狀況 6.運動件狀況; 7.設備運行狀況等。

防爆電氣設備檢查維護應由專職電氣維護人員進行，檢查維護應定期進行，如果發(fā)生運行異常情況，應該及時進行。檢查維護項目除了日常運行維護檢查項目之外，還應包括下列主要項目： 1.更換燈泡、熔斷器等易損零件; 2.清理設備內·外灰塵，進行防腐防銹處理; 3.檢查設備電氣線路的完好狀況; 4.檢查設備中的接線(包括接地線)是否完好; 5.檢查電氣設備內部運動機件是否超過規(guī)定的磨損狀況; 6.平面或止口隔爆面的狀況和密封圈(墊)的狀況; 7.檢查控制、檢測儀表和保護裝置是否完好、靈敏可靠; 8.檢查運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能處理的及時處理，消除隱患，不能處理的應及時上報。檢查維護情況應填寫檢查維護記錄。安全技術檢查

在危險氣體場所內使用的開關、插座、插銷要采購具有防爆合格證的產品，因為普通的電器產品在設計時，并沒有采取防爆設計，有可能在接通或關斷瞬間產生電火花，從而發(fā)生危險，具有防爆合格證的在設計時會采取防爆設計，即使出現(xiàn)故障也會有保護措施，從而降低危險發(fā)生。

危險氣體場所內部的布線問題至關重要，下面我們來介紹，在危險氣體場所內線路要走明現(xiàn)，不能走暗線。并且要用防腐阻燃電纜，這種電纜具有防腐蝕和阻火性，一般的電線不適用。防腐阻燃電纜要用鍍鋅管穿起來，用線卡固定在墻上，燈具、電機、插座的引出線都要用防爆撓性管連接。

防爆正壓柜是由柜體、自控體系、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、報警系統(tǒng)和配電系統(tǒng)構成。柜體可分為正壓腔和副腔，在正壓腔內裝配用戶需求的電氣元件，用戶可以通過控制面板控制整個電氣系統(tǒng)工作。在副腔中裝有自控系統(tǒng)，用來調節(jié)控制防爆正壓柜完成系列工作。通過將不銹鋼板或者碳鋼折彎焊接，進行密封處理，從而形成正壓氣密環(huán)境。根據用戶要求安裝各種普通的檢測儀 表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、PLC、各種按鈕、開關、微 電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶需裝電器元件完全不受限制。

防爆配電箱的使用維護 1、防爆配電箱操作要由的工作人員按照制造商標明的使用手冊進行操作，并且定期對其進行檢修、維護和保養(yǎng)，并填寫運行記錄和檢查記錄。 2、要防爆電氣設備的完整性，不得隨意對防爆電氣設備上安裝的元器件進行拆卸、更改。 3、防爆配電箱在排除故障、檢修維護期間斷電，故障排除之前不得送電，嚴禁帶電對防爆電氣設備進行接線和使用易產生火花(星)的工具。 4、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象，要立即通知設備維修人員進行處理，并做好詳細記錄。 5、防爆電氣設備如果遇到技術性難題，要立即斷電，同時聯(lián)系生產廠家進行處理。