烘干流水線生產(chǎn)線線正如有多種方法可以配制雙固化涂層一樣，也有多種的涂料處理工藝方式。雙固化涂層只有兩個(gè)加工要求：和用于固化的紫外燈。

這使涂裝者能夠改造現(xiàn)有的涂料生產(chǎn)線，而無(wú)需建造新的涂料生產(chǎn)線?！‰p固化涂層通常使用兩種基本方式之一進(jìn)行處理：預(yù)烘烤后進(jìn)行

烘干流水線同時(shí)還有其它名稱(chēng)及規(guī)格：隧道式烘干線，長(zhǎng)度有8米至30米，寬度50厘米至120厘米都有貨供選擇。
爐蓋尺寸：有1米，1.2米，1.5米，2米，2.5米供選擇

本烘干流水線可定制任何需求規(guī)格，內(nèi)膽為不銹鋼，外部為噴塑烘干處理。保溫層厚度為50mm。烘道上部設(shè)有循環(huán)風(fēng)，溫度均勻一致性。設(shè)置兩端設(shè)有調(diào)節(jié)網(wǎng)帶漲緊和偏移功能

烘干流水線生產(chǎn)線操作流程
在確認(rèn)傳送帶上無(wú)任何障礙物情況下，先打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。
打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，在溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開(kāi)始上料。(注：在上料時(shí)請(qǐng)確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)
在烘干機(jī)停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開(kāi)關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開(kāi)關(guān)關(guān)掉
待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

在烘干機(jī)停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開(kāi)關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳關(guān)關(guān)掉待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

烘干流水線生產(chǎn)線操作流程
在確認(rèn)傳送帶上無(wú)任何障礙物情況下，先打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。
打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，在溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開(kāi)始上料。(注：在上料時(shí)請(qǐng)確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)

烘干流水線生產(chǎn)線工作程序，任何人未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，不得操作烘干爐控制柜。操作烘干爐設(shè)備前，檢查以下項(xiàng)目：A:烘干爐安全裝置是否損壞，如超溫保護(hù)等。B:烘干爐上面及附近是否附有易燃易爆物。C:烘干爐烘烤傳送帶連接件是
否有松脫，皮帶是否斷裂或脫落。D:烘干加熱管道壓力是否正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。E開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)器的衛(wèi)
生狀況，有無(wú)工具、鐵器、雜物存在，特別是流水線的軸承及馬達(dá)，不要有雜物、鐵器，以免卡死機(jī)器使之不能
正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

烘干流水線操作流程：烘干機(jī)加熱正常后，操作人員應(yīng)立即檢查運(yùn)風(fēng)開(kāi)關(guān)有無(wú)異常現(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)異常立即處理，并及時(shí)通知設(shè)備維修人員予以解決。
烘干流水線操作流程：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切記不要把手放到鏈條或齒輪部位。絲印烘烤流水線作業(yè)車(chē)間嚴(yán)禁私接亂拉電線、胡亂擺放任何物品，地面應(yīng)保持平整，消防通道暢通。每天對(duì)機(jī)器進(jìn)行部位加油一次，保持機(jī)器衛(wèi)生清潔。