42CrMo鋼是一種典型的高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼,以其的綜合力學(xué)性能在機(jī)械制造領(lǐng)域占據(jù)重要地位。該材料含有0.38-0.45%的碳和0.90-1.20%的鉻,配合適量的鉬元素(0.15-0.25%),使其在調(diào)質(zhì)處理后能夠獲得的強(qiáng)度-韌性配合。
材料特性:抗拉強(qiáng)度:≥1080MPa,屈服強(qiáng)度:≥930MPa,延伸率:≥12%,沖擊韌性:≥63J(常溫),硬度范圍:28-32HRC(調(diào)質(zhì)態(tài))
42CrMo鋼板的切割加工要求:
火焰切割:預(yù)熱溫度:200-250℃,切割速度:200-400mm/min,切割厚度:≥20mm
注意事項(xiàng):切割后需立即進(jìn)行緩冷處理
切割工藝控制要點(diǎn):切割前需進(jìn)行充分預(yù)熱,防止產(chǎn)生裂紋,根據(jù)厚度合理選擇切割方法和參數(shù),切割后及時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理
,嚴(yán)格控制切割面的冷卻速度,對(duì)于重要部件,切割后需進(jìn)行UT檢測(cè)。42CrMo鋼板的切割加工需要特別注意其淬硬傾向,不當(dāng)?shù)那懈罟に嚳赡軐?dǎo)致切口處產(chǎn)生微裂紋,影響材料性能。因此,在實(shí)際加工中,嚴(yán)格控制切割參數(shù),必要時(shí)進(jìn)行預(yù)熱和后熱處理,確保切割質(zhì)量和材料性能的穩(wěn)定性。隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的進(jìn)步,42CrMo鋼的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大,在航空航天、重型機(jī)械等制造領(lǐng)域發(fā)揮更大作用。
南鋼q235b鋼板產(chǎn)品的大型工貿(mào)公司,公司位于儲(chǔ)運(yùn)市場(chǎng)內(nèi),q235b中厚板產(chǎn)品常年庫(kù)存萬(wàn)余噸,規(guī)格品種,
由于是鋼廠代理銷售商,價(jià)格同比周邊市場(chǎng)略低,2017年公司自備大型鋼材掛車5臺(tái),為長(zhǎng)三角以及周邊客戶提供-采購(gòu)-物流配送,一體化服務(wù),使中厚板采購(gòu)不再?gòu)?fù)雜,您只需要提供規(guī)格型號(hào),中厚板物流直接配送到廠,進(jìn)一步降低您的成本,和采購(gòu)時(shí)間。
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套料切割:降低成本提高利用效率是企業(yè)所面對(duì)的問題,對(duì)于建筑企業(yè)來說,對(duì)鋼材的需求量很大,但是提高利用率,降低單位耗材量,降低成本,是徐總很好的方法,整板的套料切割就是把板材的利用率提高,減少多余材料,減少成本,提高切割效率,為企業(yè)增值。
關(guān)于整塊鋼板套料切割:
1。整塊鋼板套料能夠?qū)⒏嘞嗤穸鹊那懈罴赘?,讓剩余的板材得到充分利用,材料利用率高了,而且一整張板好一次切割完,也避免重?fù)翻板,生產(chǎn)的效率也提高了。
2.整塊鋼板套料切割都是畫圖CAD下料的,由人工畫圖和計(jì)算機(jī)來套料,計(jì)算機(jī)的準(zhǔn)確性和人的經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,更好的提高了利用率和切割率。
3.整板套料可以用連割減少打孔的數(shù)量,提高切割效率,減少割槍的損耗;
4.整板套料切割可以采用公共邊,減少切割長(zhǎng)度,提高材料利用率;
5.整板套料切割可以更好的控制長(zhǎng)條變形的程度和減少打孔數(shù)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率
提高切割效率
切割效率一直被忽視,但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和鋼材價(jià)格的上漲,傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高的切割要求。應(yīng)該對(duì)數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法,來滿足生產(chǎn)需求。
(1)套料切割
傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)整板套料和借邊套料,提高鋼板利用率,有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料,對(duì)剩余鋼材進(jìn)行重復(fù)套料和使用,使得鋼板利用率大幅提高。
(2)借邊切割
借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的,如抽油機(jī)游梁的側(cè)板、頂板和底板,底座筒體的側(cè)板等。使用計(jì)算機(jī)編程技術(shù),合理的運(yùn)用借邊切割方法, 僅一次穿孔,就完成多個(gè)零件的連續(xù)切割,提高了生產(chǎn)效率的同時(shí),也為我廠創(chuàng)下的經(jīng)濟(jì)效益。
(3)減少穿孔的起點(diǎn)到零件之間的距離
根據(jù)客戶提供圖紙按要求切割形狀,碳板切割件進(jìn)行加工,可套料切割,大程度為客戶節(jié)省成本,客戶只需電話下單,我公司可送貨到廠再付款,方便快捷,提供優(yōu)的材質(zhì),客戶的質(zhì)量是我們的服務(wù)宗旨
沙鋼板是眾多鋼廠中切割質(zhì)量屬于優(yōu)的,切割過程中沒有出現(xiàn)裂紋,開裂現(xiàn)象,這也是客戶一直要求只能用沙鋼板的緣故,沙鋼板板面比較寬,客戶再利用的 效率也比較高,長(zhǎng)度大于12米也是很多小鋼廠不能做到的,不僅僅質(zhì)量好,寬長(zhǎng)度都是把切割利用率用到了大,客戶少點(diǎn)浪費(fèi),也節(jié)約了成本,還了質(zhì)量,我們始終以優(yōu)的質(zhì)量給你提供好的服務(wù)。、
進(jìn)一步掌握數(shù)控火焰切割機(jī)的操作規(guī)程
(1)根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度。
(2)切割應(yīng)從邊緣開始。盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)火焰切割機(jī)
(3)在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí),應(yīng)先切割小件,后割大件。