構(gòu)成方法及原則
1.平面幾何形體。它由四個(gè)以上的面構(gòu)成，各平面的交線互相關(guān)聯(lián)，形成一個(gè)空間。
2.幾何曲面體。它由幾何曲面體構(gòu)成。它由幾何曲面線形邊的平面繞一直線的運(yùn)動，其軌跡就形成一個(gè)曲面體。
以上是設(shè)計(jì)門體的基該方法和原則，在門體設(shè)計(jì)中應(yīng)充分利用以上思路配備門體形狀、門柱和花形。避免門體整體審美效果失衡。

自動門安裝友情提示1.自動門軌道如果是安裝在焊接的鐵龍骨架上，自動門整體骨架材料請使用壁厚3毫米以上的方鐵管，或其它牢固度相當(dāng)（或更好）的材料。
2.骨架安裝時(shí)請一定整體骨架水平，垂直，牢固，緊密穩(wěn)實(shí).安裝軌道的面要平整無毛刺。
3.如安裝在承重墻上或真他附著物上，鋁合金軌道安裝上去后水平垂直，牢固.請安裝時(shí)使用水平管量好水平。
4.止擺器的安裝請?jiān)陂T體安裝調(diào)正后安裝，止擺器一定要與地面安裝牢固，長期使用不松動。

復(fù)合材料是由兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學(xué)性能的材料復(fù)合制成，不同的材料可分別作為材料的增強(qiáng)相和基本相。增強(qiáng)相起著提高基體相的強(qiáng)度和剛度的作用，而基體相起著使增強(qiáng)相定性的作用，從而獲得單一材料難以達(dá)到的優(yōu)良性能。
通常以樹脂作為復(fù)合材料的基體相。按增強(qiáng)相的不同可分為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料和顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料。復(fù)合材料的制備是按一定的工藝將增強(qiáng)相和基體相和基體相組合在一起，利用特定的模具而成型的。
復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)是有較高的強(qiáng)度和彈性模量，而質(zhì)量又特別小，但耐熱性、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性都較差，價(jià)格也較貴。例如兩翼旋轉(zhuǎn)門的承重輪式復(fù)合材料制成的。

往復(fù)直線運(yùn)動、帶停歇的往復(fù)直線運(yùn)動和帶停歇的單向直線運(yùn)動。自動門中的平滑自動門和伸縮式庭院自動門都是帶停歇的往復(fù)直線運(yùn)動，其運(yùn)動參數(shù)為在一個(gè)工作循環(huán)中，其停歇次數(shù)的多少、停歇的位置、停歇時(shí)間長短、行程的大小和工作速度等。
自動門的門體一般無曲線運(yùn)動和復(fù)合運(yùn)動形式。自動門執(zhí)行構(gòu)件與電動機(jī)的協(xié)調(diào)配合在執(zhí)行構(gòu)件（門體）和電動機(jī)的運(yùn)動參數(shù)確定以后，即可著手計(jì)算出運(yùn)動鏈的總傳動比。

自動門門體采用自動門鋁合金門框型材，方便按整體設(shè)計(jì)色調(diào)調(diào)整門體顏色，以達(dá)到統(tǒng)一的整體感，而且鋁合金門體不易變形，重量輕，經(jīng)久耐用。
機(jī)械零件設(shè)計(jì)的其他要求。
1）結(jié)構(gòu)工藝性要求。良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件在一定的生產(chǎn)條件下，能夠方便、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出來，并便于裝配成機(jī)械或設(shè)備。所以零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從毛坯制造、機(jī)械加工過程及裝配等生產(chǎn)的全過程加以綜合考慮。同時(shí)應(yīng)考慮當(dāng)前的生產(chǎn)水平和條件。這一工作在設(shè)計(jì)中占很大比例，給與足夠的重視。
2）經(jīng)濟(jì)性要求。零件設(shè)計(jì)中，為節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)盡量簡化零件結(jié)構(gòu)，以減少加工費(fèi)；采用廉價(jià)而充足的材料；盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)化的零件取代特殊加工的零部件；工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費(fèi)用，
所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟(jì)性。
3）可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率
因?yàn)樵斐闪慵氖Ь哂须S機(jī)性。因此，為提高零件的可靠性，就應(yīng)當(dāng)在工作條件和零件性能兩個(gè)方面使其隨機(jī)變化盡可能小，并加強(qiáng)使用中的維護(hù)和檢測，以提高零件的可靠性。