緊急放行
a) 當(dāng)生產(chǎn)急需但來(lái)不及驗(yàn)證情況下，由生產(chǎn)部填寫(xiě)《緊急放行申請(qǐng)單》，經(jīng)品質(zhì)部審核，主管生產(chǎn)批準(zhǔn)后，交品質(zhì)部實(shí)行緊急放行。
b) 倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)批準(zhǔn)的《緊急放行申請(qǐng)單》,按規(guī)定數(shù)量留取同批樣品送檢，其余由檢驗(yàn)員在領(lǐng)料單上“緊急放行”后放行；車(chē)間在其后生產(chǎn)的產(chǎn)品上也應(yīng)“緊急放行”。
c) 在放行的同時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)繼續(xù)完成該批產(chǎn)品的檢驗(yàn)，作出檢驗(yàn)結(jié)論后通知生產(chǎn)部，產(chǎn)品合格由生產(chǎn)部撤離性標(biāo)識(shí)。如不合格時(shí)，則由生產(chǎn)部從現(xiàn)場(chǎng)追回產(chǎn)品，并按《不合格品控制程序》執(zhí)行。對(duì)已制成的半成品或產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行全檢，要在檢驗(yàn)記錄上所用物料的情況。
d)如生產(chǎn)部門(mén)使用了緊急放行的物料，成品檢驗(yàn)員確保使用了緊急放行物料的產(chǎn)品入庫(kù)前，緊急放行物料的檢驗(yàn)報(bào)告已發(fā)出并符合規(guī)定的要求。

不合格監(jiān)視和測(cè)量裝置的管理
計(jì)量器具管理人員應(yīng)在《監(jiān)視測(cè)量設(shè)備一覽表》上登記量具使用位置。
當(dāng)操作工在任何情況下發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測(cè)量裝置失效時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并交品質(zhì)部進(jìn)行處置，確認(rèn)合格后方能使用。同時(shí)，生產(chǎn)單位應(yīng)對(duì)原采用該測(cè)量設(shè)備檢測(cè)的產(chǎn)品進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)，并重新測(cè)量評(píng)價(jià)；對(duì)其所測(cè)已交付或發(fā)給下道的產(chǎn)品應(yīng)通知顧客或下道。
對(duì)檢定不合格的測(cè)量裝置，由品質(zhì)部通知相關(guān)部門(mén)采取以下措施并保持記錄：
a) 對(duì)不合格的測(cè)量裝置進(jìn)行標(biāo)識(shí)和撤離現(xiàn)場(chǎng)。
b) 對(duì)以往測(cè)量結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，并采取后續(xù)措施。
c) 對(duì)已發(fā)運(yùn)的可疑產(chǎn)品通知顧客，并采取后續(xù)措施。
對(duì)本公司能修理的自制量具，由品質(zhì)部組織按《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》要求進(jìn)行修理。對(duì)本公司不能修理的量具，由品質(zhì)部聯(lián)系外送修理。修理后的量具應(yīng)按4.2要求再次檢定。

質(zhì)量管理體系審核準(zhǔn)則包括：
a) 法律法規(guī)；
b) IATF16949標(biāo)準(zhǔn)；
c) 質(zhì)量管理體系文件及烏龜圖；
d) 顧客要求等及風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與應(yīng)對(duì)措施表。

產(chǎn)品審核依據(jù)：
a) 產(chǎn)品圖紙或其它工藝文件；
b) 包裝規(guī)范；
c) 檢驗(yàn)書(shū)、檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程等。
d）《產(chǎn)品審核管理規(guī)范》。

體系調(diào)研分析
由顧問(wèn)師針對(duì)組織現(xiàn)狀及IATF 16949要求進(jìn)行各功能部門(mén)的會(huì)議訪(fǎng)談和全面了解。
確認(rèn)體系啟動(dòng)前需準(zhǔn)備事項(xiàng)的策劃情況
1.確定體系認(rèn)證范圍
2. 確立組織架構(gòu)。
3. 管理體系流程初步策劃。
4. 體系作業(yè)過(guò)程初步確認(rèn)。
5. 與IATF要求差距掌握。
汽車(chē)產(chǎn)品相關(guān)軟件或帶有嵌入式軟件的汽車(chē)產(chǎn)品
公司要求其汽車(chē)產(chǎn)品相關(guān)軟件或帶有嵌入式軟件的汽車(chē)產(chǎn)品的供應(yīng)商，為各自產(chǎn)品實(shí)施并保持一個(gè)軟件**規(guī)程。
應(yīng)采用軟件開(kāi)發(fā)評(píng)估方法來(lái)評(píng)估供應(yīng)商的軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程。組織應(yīng)按照風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)顧客潛在影響的**級(jí)，要求供應(yīng)商為軟件開(kāi)發(fā)能力自評(píng)估保存形成文件的信息。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)-操作書(shū)和目視標(biāo)準(zhǔn)
公司**QP8.3.7《作業(yè)書(shū)管理規(guī)范》，確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書(shū)：
a）傳達(dá)到負(fù)責(zé)該相關(guān)工作的人員并被其理解；
b）是清晰易讀的；
c）用有責(zé)任遵守這些文件的人員能夠理解的語(yǔ)言表述；
d）在工作區(qū)域易于得到。
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件也應(yīng)包括操作員安全規(guī)則。

產(chǎn)品和服務(wù)的要求
**QP8.2.1《產(chǎn)品和服務(wù)要求控制程序》，控制顧客溝通、產(chǎn)品和服務(wù)要求確定評(píng)審更改。
1顧客溝通
顧客溝通的內(nèi)容包括：
a）提供有關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)的信息；
b）處理問(wèn)詢(xún)、合同或訂單，包括合同變更；
c）**顧客反饋，包括顧客抱怨；
d）處置或控制顧客財(cái)產(chǎn)；
e）關(guān)系重大時(shí)，**有關(guān)應(yīng)急措施的特定要求。
體系評(píng)審階段：
(一)成立「內(nèi)部品質(zhì)管理體系審核小組」：
各種文件完成，且經(jīng)實(shí)施修改后，由顧問(wèn)師引導(dǎo)貴公司成立「內(nèi)部品質(zhì)管理體系審核小組」，**實(shí)施內(nèi)部審核。審核時(shí)發(fā)現(xiàn)屬于主管、能解決的問(wèn)題，于審核后開(kāi)會(huì)討論以達(dá)成共識(shí)，并設(shè)定改進(jìn)時(shí)間表，跟蹤改進(jìn)。
屬于和線(xiàn)基層主管、、操作員溝通的問(wèn)題，至現(xiàn)場(chǎng)，并跟蹤改進(jìn)。
(二)于貴公司實(shí)施內(nèi)部審核同時(shí)，由顧問(wèn)師實(shí)施仿真認(rèn)證方式的外部審核，其目的有二：
1.顧問(wèn)師扮演較客觀的角色，審核并認(rèn)證品質(zhì)管理體系的串聯(lián)性及實(shí)施的落實(shí)性。
2.藉由顧問(wèn)師的審核方式，由貴公司「內(nèi)部品質(zhì)管理體系審核小組」全程陪同，培訓(xùn)小組成員審核技巧。
(三)內(nèi)審?fù)瓿珊?，?yīng)由管理代表召開(kāi)管理評(píng)審會(huì)議暨成果發(fā)表會(huì)，根據(jù)管理評(píng)審輸入及輸出要求，評(píng)審體系的適宜性 、充分性和有效性，總結(jié)體系推行的成敗。
(四)對(duì)于體系運(yùn)作過(guò)程的問(wèn)題、內(nèi)審所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及管理評(píng)審所提出的建議，逐一確認(rèn)問(wèn)題是否均獲得解決并完成糾正和預(yù)防措施。
公司在進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃時(shí)，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a）顧客產(chǎn)品要求和技術(shù)規(guī)范；
b）物流要求；
c）制造可行性；
d）項(xiàng)目計(jì)劃（參閱* 8.3.2）；
e）接收準(zhǔn)則。
ISO9001*8.1 條c）中所識(shí)別的資源是指針對(duì)產(chǎn)品和產(chǎn)品接收準(zhǔn)則要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、測(cè)量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)及接收準(zhǔn)則。
公司采用多方論證方法來(lái)進(jìn)行分析，以確定組織制造過(guò)程是否可行，能夠始終生產(chǎn)出符合顧客規(guī)定的全部工程和產(chǎn)能要求的產(chǎn)品。組織應(yīng)為任何對(duì)其而言新的制造或產(chǎn)品技術(shù)，以及任何更改過(guò)的制造過(guò)程或產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行本可行性分析。
此外，公司通過(guò)生產(chǎn)運(yùn)行、管理研究或其它適當(dāng)?shù)姆椒?，確認(rèn)其能夠以所要求的速率生產(chǎn)出符合規(guī)范的產(chǎn)品。