單翼跌落試驗機操作說明：

　　1、連接電源：AC380V 50HZ三相五線，接線法詳見控制箱上標注。

　　2、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。

　　3、按下降鍵，等升降箱下降一定所需高度時(或下限位時)。

　　4、再將待測試品放置在測試板上，用夾具將試樣固定完成（自行按所需棱、角、面來固定試樣），在高度表上設(shè)置所需要測試的高度。

　　5、按跌落鍵，測試物品自由落下，測試完成（此時嚴禁非培訓(xùn)之人員進入黃色警戒線內(nèi)做任何有關(guān)試驗操作，嚴禁站在跌落臂下，非常危險）。

　　6、按復(fù)位鍵回位，進行下一輪測試。

注意事項

1.跌落試驗機的場地一定要通風良好，并且沒有灰塵，保持壓縮機的表面清潔，如果長期不使用此設(shè)備的話，可以將它放入無塵空間；

2.保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；

3.工作間的電壓要穩(wěn)定，如果電壓不穩(wěn)，會導(dǎo)致電流過大或過小，長時間在這樣的環(huán)境下運行會造成對壓縮機的損壞，建議使用穩(wěn)壓器連接設(shè)備；

4.跌落試驗機在使用中不可以頻繁的啟動壓縮機，啟動時間間隔好在15分鐘以上；

5.使用跌落試驗機部門應(yīng)該要做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量，制定出完善可行的保養(yǎng)方案。

動力電池跌落試驗機適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級電容、鋅空氣電池的單體、動力電池模塊、動力電池組、蓄電池包等各種類型汽車動力用途電池的跌落試驗。產(chǎn)品配合萬向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

電氣控制要求：

1、控制要求

1）本裝置采用PLC控制方式，作為PLC已設(shè)定參數(shù)的輔助控制功能，可以實現(xiàn)壓力值設(shè)定、跌落釋放動作、手動排煙等現(xiàn)場操作功能。

2）對于傳動部分的行程驅(qū)動，都提供限位開關(guān)保護功能。

3）人機交互界面選用7”的彩色液晶觸摸屏。

2、電氣

系統(tǒng)具有自我保護系統(tǒng)(含停電、過壓、過熱、計算機故障等保護；設(shè)備自身的過壓、過流等保護；避免測試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯等的保護)

3、安裝要求

需方提供排氣煙道?；蚋鶕?jù)具體要求，供方另行單設(shè)計、制造、安裝廢氣處理機組及排煙管路。

操作技巧
1、每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復(fù)位置電機停止轉(zhuǎn)動后方可按跌落鍵；
2、單翼跌落試驗機關(guān)于跌落高度調(diào)整：打開主機電源,設(shè)定試驗所需高度(方法如下),按上升鍵使之達到所設(shè)高度;若在中途停止,則使之達到設(shè)定高度后才可以執(zhí)行反向運行命令;
3、將被測物體放于工作臺面，然后用固定桿加以固定;
4、按雙翼跌落試驗機的上升鍵使被測物體提升至設(shè)定高度;
5、按跌落鍵使工作臺面瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運動;
6、按復(fù)位鍵使工作臺恢復(fù)工作狀態(tài);
7、雙翼跌落試驗機若重復(fù)試驗,則重復(fù)上述步驟；
8、在試驗完后：按降低鍵使工作臺面運作至*低位置關(guān)閉電源鍵;
9、新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當?shù)蜐舛葯C油，嚴禁加入；
10、防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類；
11、如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油;
12、跌落機屬沖擊力機械性設(shè)備，新機使用過于500次以上時，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障；

電池安全檢測項目中，分別需要不同的檢測儀器來測試電池其安全性能，外部短路需要電池短路試驗機，短路試驗機根據(jù)不同的標準，分為常溫短路和溫控型短路。需要的電池檢測試驗機做測試，為了確保電池的性能安全，排查不合格電池，避免電池安全事故的發(fā)生。

電池跌落試驗機于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強度。嚴格依據(jù)國標GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法》要求，模擬電池包從高度為1m的高度處自由跌落到水泥地面上，觀察2h,電池包或系統(tǒng)無電解泄漏，著火或爆炸現(xiàn)場為合格。

影響跌落試驗機測試結(jié)果的因素有哪些？
a)把不同的緩沖焦點集合在一起之后加工成型使用，以增加緩沖墊的厚度。
b）使緩沖膠墊的橫截面積大于沖擊臺沖頭的接觸面積;適當增加膠墊的厚度。
c)為降低橡膠剪切變形造成非線性，可以在焦點的外圍側(cè)面安裝卡環(huán)，增加膠墊的約束面，使其剛度變大，緩沖膠墊在經(jīng)過一千次以上的沖擊試驗之后，效果會相對較差，需要重新更換再使用。

1.2米跌落測試是將裝有鋰子電池的包裝箱從1.2M高處沿三個不同軸向的面和對角線方向自由落向水泥地面，看是否每一個包裝件均能承受在任一方位的1.2米跌藩測試(此時的電池包裝需與電池出口清關(guān)時的包裝一致)。
判定標準為：沒有損壞包裝件內(nèi)的電池或電芯，并且沒有改變其中電池的位置以至電池互相接觸，無滲漏、無泄氣、無解體、無破裂和無著火,無內(nèi)部物質(zhì)外泄。

動力電池跌落試驗機用于測試電池樣品從不同高度，不同角度自由落體跌落在不同材質(zhì)的跌落底板上，檢測電池的安全性能。同時本機同樣適用于行動電話，對講機，電子詞典，樓宇對講機，CD/MD/MP3等電機制品及零部件包裝箱的自由落體試驗。