在實際應(yīng)用中，壓鉚螺母還有一個重要優(yōu)點，即可防震降噪功能。對于一些長期使用并需要保持穩(wěn)定的產(chǎn)品，壓鉚螺母的防震降噪特性可以大幅度提高產(chǎn)品的舒適性和使用壽命。 總的來說，壓鉚螺母是一種既實用又多功能的連接件，在各種領(lǐng)域的產(chǎn)品應(yīng)用中都有著重要的作用，未來隨著技術(shù)的不斷進步，它的應(yīng)用范圍和市場前景將會越來越廣闊。

壓鉚螺母通常由鉚柄、鉚頭、螺母、壓盤和防松片等組成。在安裝時，先將壓盤穿過鉚柄和防松片，將鉚柄插入已鉆好的孔中，然后在另一端加壓，使鉚柄膨脹，Zui后鉚頭斷裂，將螺母固定在板材上。與傳統(tǒng)的螺栓連接相比，壓鉚螺母能夠在板材上形成平整的連接表面，提高了連接強度和穩(wěn)定性。此外，壓鉚螺母的鉚柄與板材相對靜止，減少了在振動環(huán)境下導致螺母松動的風險。

熱浸鍍鋅：通過將碳素鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2ZhiM6使用居多。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準，只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。

壓鉚螺母的技能要求如下：

1.螺母的低碳鋼板材硬度有必要小于70RB，不銹鋼板硬度有必要小于80RB。

2.壓鉚螺母有的采用了易切削鐵，經(jīng)熱處理后體現(xiàn)處理，有的采用了易用易切削不銹鋼，外表不處理。

3.依據(jù)孔徑尺度要準確操控，按0-+0.075mm的公役尺度加工，Zui好是沖孔，螺母一般應(yīng)從板材的“斷開”面裝置。

4.壓鉚螺母首要適用于各種厚度的板材，Zui小厚度0.8mm，使用時有必要依據(jù)板材厚度和螺母標準，才干確認A尺度對應(yīng)的尾部號Z。

壓鉚螺母緊固件氫脆產(chǎn)生的原因及危害壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺絲等緊固件在制造的過程（如：調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火）、氰化、滲炭、化學清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機加工（不適當?shù)臐櫥鵁梗┑裙ば蚝头郗h(huán)境中，由于陰極保護的反作用或腐蝕的反作用，氫原子有可能進入鋼或其他金屬的基體，并滯留在基體內(nèi)，在低于屈服強度（合金的公稱強度）的應(yīng)力狀態(tài)下，它將可能導致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋（通常是亞微觀的），直致在服役過程或儲存過程中發(fā)生突然斷裂，造成嚴重的脆性失效。導致緊固件氫脆的原因很多，但是電鍍處理工序是關(guān)鍵的因素之一。 緊固件由于氫脆產(chǎn)生的脆性斷裂，一般發(fā)生的很突然，是無法預料的，故這種失效的形式造成的后果是很嚴重的。尤其是在有安全性能要求時，減少氫脆的產(chǎn)生是很有必要的，因此，電鍍緊固件去除氫脆是一項很重要的工作。
壓鉚螺母去除氫脆的措施實際上就是烘干過程，可以說是為了使氫脆減少到Zui小，在給定的溫度下和規(guī)定的時間內(nèi)，將零件加熱的過程。電鍍后烘干過程就是將鋼中的氫蒸發(fā)和不可逆收集而釋放氫原子的過程。根據(jù)零件的產(chǎn)品品種、幾何形狀、材料、性能等級或硬度、清洗工藝、鍍層種類及電鍍工藝的不同，制定的烘干工藝也不同。