重力混合機(jī)廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。

雙錐真空干燥混合機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài)，且罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

三維護(hù)擺動(dòng)混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同，它在立方體三維空間上作特的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動(dòng)-平移- 顛倒落體”等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動(dòng)物料，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng)則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不能的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿意的混合效果。

采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無(wú)死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯(cuò)往返攪拌，混合速度快，均勻度高軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低。螺旋輸送機(jī)上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便。內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計(jì)用材通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。

由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周?chē)\(yùn)作。由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動(dòng)。粉體從錐底向上升流并向螺旋外周?chē)砻嫔吓懦?，進(jìn)行物料混合。螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動(dòng)形式：即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此，粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。

常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類(lèi)。氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，維護(hù)檢修量小，能耗低。這類(lèi)混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。