電機控制器具有以下工作原理： 1、控制值計算：在電機控制器的計算過程中，將接收到的指令和數(shù)據(jù)解碼，并以適當(dāng)?shù)男问捷敵?，以便更好地滿足下位機的要求； 2、控制命令發(fā)布：電機控制器還負(fù)責(zé)將接受到的命令編碼并發(fā)布出去，以便控制下位機進(jìn)行正確的操作； 3、故障處理：電機控制器還可以對運行中發(fā)生的故障狀況進(jìn)行檢測，然后采取必要的保護(hù)措施； 4、溫度檢測：電機控制器還可以檢測機箱、電機等的溫度變化，在發(fā)生問題的情況下，可以及時作出反應(yīng)。

電機維修平時要注意保持控制箱內(nèi)、外清潔干燥，不能有水、油污，定期（每周）用小風(fēng)機吹干凈箱內(nèi)各元件及接線柱、排上的灰塵，或用刷子蘸電器清潔劑刷干凈，以免影響接觸器、繼電器的工作或絕緣。設(shè)有烘潮電阻的控制箱，一般不要隨意關(guān)掉加熱開關(guān)。還應(yīng)保持箱體接地可靠，預(yù)防觸電。

電機維修技術(shù)隨著電子技術(shù)的發(fā)展更加的完善，工作人員利用電機維修技術(shù)對電機設(shè)備進(jìn)行二次維修，電機在實踐運行的過程中應(yīng)用效果會逐步的提升。電機維修技術(shù)能夠針對不同的問題進(jìn)行解決，電機功率會適應(yīng)不同的電機運行環(huán)境。

表明電機出現(xiàn)了故障，可能原因有： 電機內(nèi)部機械摩擦大；線圈局部短路；磁鋼退磁；直流電機換相器積碳。維修處理的方法一般為更換電機，或更換碳刷，清理積碳。

當(dāng)電動機滾動軸承溫度超過95℃，滑動軸承溫度超過80℃，就是軸承過熱。其原因及對策如下： （1）軸承損壞應(yīng)換新。 （2）滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。潤滑脂的容量不應(yīng)超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質(zhì)時應(yīng)換新。 （3）軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。 （4）電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平，擰緊螺釘。 （5）傳動帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整傳動帶張力，校正聯(lián)軸器。 （6）滑動軸承潤滑油太少，有雜質(zhì)或油環(huán)卡住，應(yīng)加油，換新油，修理或更換油環(huán)。 （7）軸承間隙過大或過小。 （8）電動機軸彎曲。

噪聲異常 （1）當(dāng)定、轉(zhuǎn)子相擦?xí)r，會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。應(yīng)檢查軸承，損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。 （2）電動機缺相運行，吼聲特別大?？蓴嚯娫俸祥l，看是否能再正常起動。如果不能起動，則可能有一相斷路。開關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會發(fā)生缺相運行。 （3）軸承嚴(yán)重缺油時，從軸承室能聽到“咝咝”聲。應(yīng)清洗軸承，加新油。 （4）風(fēng)葉碰殼或有雜物，會發(fā)出撞擊聲。應(yīng)校正風(fēng)葉，清除風(fēng)葉周圍的雜物。 （5）轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂，發(fā)生時高時低的“嗡嗡”聲，轉(zhuǎn)速也變慢，電流增大。 （6）定子繞組首末端接線錯誤，有低沉的吼聲，轉(zhuǎn)速也下降。 （7）定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動。