VP系列小龍門加工中心的結(jié)構(gòu)：
1、機(jī)床龍門框架：該機(jī)床總體結(jié)構(gòu)由床身、雙立柱、固定橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)（X軸），固定橫梁上配置一臺(tái)立式大功率多功能滑枕銑（鏜）頭，銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導(dǎo)軌左右運(yùn)動(dòng)（Y軸）及滑枕鏜銑頭上下運(yùn)動(dòng)（Z軸）；
2、機(jī)床的基礎(chǔ)件：機(jī)床的主要基礎(chǔ)件床身、工作臺(tái)、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用高強(qiáng)度鑄鐵，樹脂砂造型，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛性高；
3、滑枕銑頭：立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動(dòng)式設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滑枕鏜銑頭帶有自動(dòng)拉松刀裝置；
4、Z軸運(yùn)動(dòng)氮?dú)馄胶猓篫軸上下運(yùn)動(dòng)采用氮?dú)馄胶鈿飧灼胶馄溥\(yùn)動(dòng)的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。以上的動(dòng)作是由立的氣壓系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)的；
5、刀具的冷卻鐵屑回收：機(jī)床床身兩側(cè)配置螺旋式排屑器，可以將加工后的部分鐵屑通過排屑器輸送到機(jī)床床身前端的排屑車上，水箱有揚(yáng)程冷卻液泵，揚(yáng)程水泵將切削液輸送到主軸端部，主軸端部具有兩個(gè)冷卻噴嘴，冷卻噴嘴將切削液噴射到刀具上，以冷卻刀具；
6、機(jī)床導(dǎo)軌形式：
X軸采用兩條線軌結(jié)構(gòu)，其中兩條重載型滾柱直線導(dǎo)軌，一條滾珠直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，床身為整體鑄造結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性好；
Y軸采用兩條重載型滾柱直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，構(gòu)成90°形式，這提高了Y軸導(dǎo)軌的精度及剛性；
Z軸采用矩型內(nèi)定位滑枕結(jié)構(gòu),與橫向溜板結(jié)合的導(dǎo)軌耐磨帶。各運(yùn)動(dòng)副運(yùn)行平穩(wěn)、準(zhǔn)確，耐磨損、壽命長久；
7、X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)形式:
X、Y、Z軸均采用預(yù)載滾珠絲杠；
X、Y軸通過大功率交流伺服電機(jī)直接連接，無間隙傳動(dòng)；
Z軸通過交流伺服加抱閘電機(jī)直接連接，無間隙傳動(dòng)；
8、機(jī)床導(dǎo)軌的潤滑：各軸配有系統(tǒng)控制油路系統(tǒng)：采用我們的主動(dòng)式油壓供油系統(tǒng)：由操作系統(tǒng)直接控制，按照運(yùn)動(dòng)需求自動(dòng)分配供油，控制供油部位與油量，大大降低了潤滑油的浪費(fèi)又避免了由于潤滑油而污染冷卻液的情況，的延長了冷卻液的使用時(shí)長又了供油的均衡與潤滑；
9、防護(hù)形式：
機(jī)床的X軸導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)；
機(jī)床的Y軸導(dǎo)軌采用伸縮式風(fēng)琴防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)；
龍門框架上設(shè)置檢修用的行梯和防護(hù)欄桿；
X、Y、Z軸采用拖鏈防護(hù)裝置；
10、機(jī)床主傳動(dòng)、進(jìn)給傳動(dòng)配置：
機(jī)床主傳動(dòng)（滑枕銑鏜頭）采用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
X、Y、Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，X、Y、Z軸采用具有值編碼器的交流伺服電機(jī)；
Z軸具有抱閘制動(dòng)保護(hù)裝置，斷電時(shí)自動(dòng)夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象。

VP系列小龍門加工中心主要性能：
1、分體鍵盤控制：簡潔、方便、易學(xué)的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，立性更強(qiáng)；
2、智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象；
3、吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添，保持工作臺(tái)清潔變相的對設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間；
4、 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長刀具壽命、提高成品率；
5、文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼；
6、三維曲線預(yù)測算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運(yùn)行速度和精度；
7、基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無限升級(jí)擴(kuò)展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)時(shí)間可靠運(yùn)行；
8、具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效的在長時(shí)間工作時(shí)的加工精度；
9、整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，鋼性強(qiáng)，不變形；日本發(fā)那科伺服電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。

SP系列龍門加工中心：直結(jié)式高速、高功率主軸直結(jié)式傳動(dòng)設(shè)計(jì)，有效隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時(shí)間加工精度浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 扭矩輸出，滿足高速加工的需求8,000 rpm 直結(jié)式。