市政排水泵站工程設備運行中的問題及解決措施：
1水泵類
(1)雜物卡阻。在運行中．經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)水泵突然跳閘、電流過高、電機堵轉、振動過大和發(fā)生異響等現(xiàn)象，經(jīng)將水泵吊起檢查后發(fā)現(xiàn)．水泵的葉輪中或纏有大量的雜物，或被木塊或鋼筋卡死。經(jīng)過對進水管道及進水池內(nèi)的雜物進行清理后．基本消除了水泵頻繁出現(xiàn)的卡阻現(xiàn)象。
(2)水泵電纜磨損。污水泵站及大型雨水泵站使用的水泵多數(shù)為潛水排污泵和潛水軸流泵．潛水泵的電纜大部分在水中．如不加以合理的同定，在水泵運行時．電纜就會隨水泵晃動．時間長了電纜就會被磨破．造成水泵進水或電纜短路而跳閘。因此，在水泵運行中要定期檢查水泵電纜的固定情況．防止電纜磨損．影響水泵安全運行。
(3)汽蝕。在水泵的定期檢修中發(fā)現(xiàn)，有的水泵葉片汽蝕相當嚴重。在水泵發(fā)生汽蝕后．應協(xié)商設計部門對水泵的運行工況進行復核．測試水泵的運行uT況及汽蝕余量是否滿足要求。
2清污機類
清污機主要作用是截留雨(污)水中大量的固體雜物。只有增加清撈的頻率，做到勤撈、勤觀察才能減少卡阻的次數(shù)。
3電氣設備類
電器設備故障有：
(1)電氣接頭過熱。電氣接頭在運行一段時間后，就會出現(xiàn)不同程度的銹蝕，會使接觸面變小。水泵運行時就會局部發(fā)熱，如不能及時發(fā)現(xiàn)．就會燒毀設備或線路。因此．在設備運行過程中．應檢查各電氣接頭的接觸情況及松緊度．并且要養(yǎng)成定期檢查的習慣。
(2)保護整定值不合理。設備運行時間較長老化后．電流及電壓就會出現(xiàn)不同程度的波動。因此．設備運行過程中應仔細檢查設備的運行狀況，這樣才能保障設備安全可靠運行。

市政給排水工程的發(fā)展離不開設備的輔助，而地埋式一體化預制泵站的應用無疑是促進工程發(fā)展的有利措施：
1、地埋式一體化預制泵站普遍采用玻璃鋼制作而成，這種材料有著的防腐能力，能夠在多種環(huán)境下使用，并且其使用壽命可長達50年，的減輕了工程的翻新周期。
2、地埋式一體化預制泵站特的設計，可以使其達到自動清淤的能力，減輕了后續(xù)工程的維護成本，同時也提高了設備的運行效率。
3、智能控制系統(tǒng)可以同時滿足PC和移動端的遠程操作，無需專人看守，泵站就能按照設定的程序自行運轉。
4、地埋式一體化預制泵站為集成式設備，其建造成本低，并且施工周期短，與傳統(tǒng)混凝土泵站相比，其可以節(jié)省大量的生產(chǎn)和施工成本。
5、提高水位，加壓輸送補給生活用水；對雨水收集，污水收集預處理大型污泥、石粒，加壓輸送到污水處理廠。

按其排水的性質(zhì)，一般可分為污水(生活污水、生產(chǎn)污水)泵站、雨水泵站和合流泵站。
1、污水泵站污水泵站一般為全日運行(小型污水泵站也有非全日運行的)，應根據(jù)水量的變化確定工作泵開動的臺數(shù)。污水泵站的集水池有一定的調(diào)蓄作用，泵站操作工可根據(jù)集水池水位定時控制開停泵。由于污水泵站要求流量較小，揚程較高，所以常選用離心泵。而一些大型的輸送泵站，要求流量較大，則多選用混流泵。
2、雨水泵站雨水泵站須根據(jù)降雨量來決定開動泵的臺數(shù)和大小。水泵要求流量大，揚程低，通常選用潛水軸流泵或混流泵。
3、合流泵站
合流泵站又叫截流泵站，由于截流設施不同，采用的截流方式也不同，其運行方式和工藝流程也不同。截流泵站有泵前截流和泵后截流兩種形式。
排水泵站設計取決于進水管渠的埋設深度、來水流量、水泵機組的型號與臺數(shù)水文地質(zhì)條件以及施工方法等因素。選擇排水泵站設計應從造價、布置、施工、運行條件等方面綜合考慮。

“海綿城市”概念在2012低碳城市和區(qū)域發(fā)展科技論壇上被提出，辦公廳隨后發(fā)布的《關于推進海綿城市建設的指導意見》指出，采用滲、滯、蓄、凈、用、排等措施，對泵站的應用至關重要，一體化預制泵站將成為市政排水系統(tǒng)的良好選擇。

排水泵站的功能是攪勻管道中堵塞的廢渣淤泥，疏通管道，并提供壓能快速將雨水提升排放，防止內(nèi)澇現(xiàn)象的產(chǎn)生。

施工方案：
1、泵坑開挖：按設計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關注基坑的安全。泵坑底部是干爽的，不允許有水，如有，采取適當?shù)慕邓胧?。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實試驗結果。泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。
2、水泥底板安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。水泥底板上安裝的地腳螺栓少要用4個，地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應滿足泵站抗浮的需要。
3、吊裝：用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。
4、安裝井筒：用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
5、管道接口連接：連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面，并壓實。進口端安裝應檢查：管和密封圈干凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準管（無壓力），對稱均勻緊固。
6、回填：回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結構性破壞?；靥畈牧弦欢ㄒ蛆Z卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許超過50 cm。坑內(nèi)的進出水管要壓實?；靥顚拥奖霉掼?0cm 附近，嚴禁使用夯土機等設備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。