在具體的操作過(guò)程中,平面磨床要特別需要注意的7大結(jié)構(gòu)。 1.平面磨床的定位規(guī)則 機(jī)床應(yīng)該放在什么位置,怎么安裝才是好的呢?據(jù)了解,應(yīng)該在大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上,每個(gè)底腳螺絲吃緊,臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高) 2.平面磨床砂輪的選擇所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上,因?yàn)槿绻D(zhuǎn)速過(guò)低,會(huì)容易遺留上痕跡,但是轉(zhuǎn)速過(guò)高,則砂輪的售價(jià)要高出很多,另外要特別注意一點(diǎn)的是嚴(yán)禁止使用有破損之砂輪。如果有條件的話,好還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭做平衡。 3.磨床主軸,安裝前要確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 4.平面磨床液壓裝置 平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油。 新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,同時(shí)須清潔油箱。 5.平面磨床潤(rùn)滑裝置 潤(rùn)滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。(推薦美威達(dá)1號(hào)或1405號(hào)),每天確認(rèn)油箱(池)油量,在下線以上。每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢,杜絕導(dǎo)軌失油。建議每三個(gè)月油箱清洗一次。潤(rùn)滑脂按規(guī)定定期加注。 6.平面磨床左右機(jī)構(gòu) 禁止在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)整左右行程。當(dāng)工作臺(tái)鋼索松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即做調(diào)整。 7.平面磨床沖水及吸塵裝置。 吸塵箱過(guò)濾網(wǎng)的保潔和維護(hù),好能每?jī)芍芮鍧嵰淮?。另外是冷卻液的檢查,一般冷卻液出現(xiàn)污染的時(shí)候,要及時(shí)的檢查和去除。

太陽(yáng)工機(jī)磨床具有以下性能特點(diǎn)：
1、引導(dǎo)式對(duì)話控制系統(tǒng)：以控制器搭配引導(dǎo)式對(duì)話式畫面，使操作者能在畫面指引中，引導(dǎo)使用各類研磨加工模組，輕易的完成加工程式的撰寫；
2、電器箱：電控元件采用優(yōu)良組件，符合標(biāo)準(zhǔn)，性能穩(wěn)定，電器箱配有熱交換器，維持恒溫工作環(huán)境，確保穩(wěn)定電控性能；
3、右砂輪軸(Z軸)：采用主軸，以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)部設(shè)計(jì)油循環(huán)回路冷卻，搭配刀庫(kù)更換，以擴(kuò)展多功能性研磨；
4、左砂輪軸(B軸)：以內(nèi)藏式內(nèi)磨主軸為配備，同為油循環(huán)回路冷卻系統(tǒng)，以配合小孔徑加工，滿足內(nèi)外徑可多方面研磨之需求；
5、端測(cè)系統(tǒng)：裝置于刀桿上，配置在刀庫(kù)中，可共同以砂輪主軸為基準(zhǔn)，同步自動(dòng)量測(cè)修正工作物基準(zhǔn)點(diǎn)；
6、油壓滑臺(tái)修整座：搭配液壓式滑臺(tái)修整座，平時(shí)加工時(shí)可將修整座內(nèi)藏，在執(zhí)行修整時(shí)前進(jìn)至定位修整，有效的增加砂輪工作運(yùn)作空間，亦可搭配滾輪式修整座使用；
7、ATC的刀庫(kù)：可同時(shí)裝載適用尺寸的砂輪進(jìn)行研磨，自動(dòng)換刀系統(tǒng)可簡(jiǎn)化工作物加工更換砂輪的動(dòng)作，執(zhí)行加工效率。

使用磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡；
2、依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪；
3、主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹；
4、請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向；
5、禁止使用空氣清潔工作物及機(jī)器；
6、請(qǐng)注意油窗油路是否順暢；
7、吸塵箱，過(guò)濾鋼，請(qǐng)每周清潔一次；
8、吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞；
9、保持吸塵管道清潔，否則會(huì)引起燃燒。