根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)設(shè)計分類： - 針對長絲束的碳化爐：采用與臥式預(yù)氧化爐相似的結(jié)構(gòu)，但停留時間較短，通常使用多道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐，且絲束不與加熱面相接觸。 - 針對非織造物或氈狀預(yù)氧化絲的碳化爐：可選用上述碳化爐類型，若碳化溫度不高，也可在輸送帶式爐內(nèi)進行。

碳化爐的特點 各碳化爐均設(shè)有惰性氣體進出口，以確保碳化過程在惰性氣氛中進行，防止物料氧化。 現(xiàn)代的碳化爐配備了智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整爐內(nèi)溫度、氣氛等參數(shù)，確保碳化過程的穩(wěn)定性和可靠性。

在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使爐溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強。