多高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時，往往采用箱型柱，規(guī)范上說箱型柱中的隔板要與柱四面焊接。可是施工時，普遍反應(yīng)只能三面焊接，后一面無法施工，規(guī)范中要求采用電渣壓力焊，可是焊槍如何進去呢？
1. 先焊好相對的兩面，另兩面有類似通過鋼筋的孔，通過孔注入焊劑，之后鋼筋連接電流融化焊劑?？缀蟊缓竸┤刍馍狭?br /> 2. 先焊三面點焊，后一面有隔板的用電渣焊。就是在隔板周圍加襯條，然后把后一面蓋上，然后打底焊。用的電渣焊機進行焊接。然后再門式埋弧焊蓋面，基本就成型了。
3. 一般先焊兩邊，另兩邊采用電渣壓力焊。
電渣焊是箱型柱隔板焊接的正規(guī)方法，像分段和打孔塞焊制作都是土辦法，操作是不符合規(guī)范的。
熔嘴電渣焊已經(jīng)比較普遍了，焊接時要兩面同時施焊，避免構(gòu)件彎曲變形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。

箱型柱、梁面板下料時應(yīng)考慮到焊接收縮余量及后道工序中的端面銑的機加工余量。
直形箱型柱、梁采用德國進口的ESAB 數(shù)控切割機進行。并采用兩個旋轉(zhuǎn)三割炬同時切割，鋼板兩邊收熱均等，不產(chǎn)生旁彎和變形。數(shù)控控制精度如上表，遠(yuǎn)遠(yuǎn)規(guī)范要求。
弧形箱型梁先在鋼板上劃弧線，然后采用半自動軌道切割機下料，能夠滿足規(guī)范要求。

箱形柱加工制作
在鋼結(jié)構(gòu)工程中箱形柱具有具有抗扭和抗翹曲剛度大、整體性優(yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等特點,是設(shè)計人員在結(jié)構(gòu)設(shè)計中的結(jié)構(gòu)形式，在高層鋼框架和鋼結(jié)構(gòu)重型廠房中得到廣泛應(yīng)用,被公認(rèn)為具有廣闊的發(fā)展方向和市場前景。

于鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用場所的重要性，因此在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝過程中對鋼結(jié)構(gòu)的焊接提出了更高要求。鋼結(jié)構(gòu)的焊接性包含以下兩個方面的含義：一是工藝焊接性，是指金屬或材料在一定的焊接工藝條件下，能否獲得致密、無缺陷并具有一定使用性能的焊接接頭的能力；二是使用焊接性，是指焊接接頭或整體焊接結(jié)構(gòu)滿足技術(shù)條件所規(guī)定的各種性能的程度，包括常規(guī)的力學(xué)性能（強度、塑性、韌性等）或特定工作條件下的使用性能，如低溫韌性、斷裂韌性、高溫蠕變強度、持久強度、疲勞性能以及耐蝕性、耐磨性等。

【箱型柱的工藝流程】
為了柱身板的拼裝準(zhǔn)確，需要制備組裝胎膜。以上蓋板為基準(zhǔn)，然后放出橫隔板側(cè)腹板的裝配線，進行u型組立。后組裝下蓋板組裝完成以后進行焊接。柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法，進行焊接設(shè)置引弧板。

【箱形柱焊接】
箱型柱是由四塊鋼板焊接而成的。它的制作工藝和焊接h型鋼基本上是差不多的。箱型柱下料采用的是數(shù)控火焰切割機進行板材切割，開坡口的方法是碳弧氣刨切割k型坡口。