■ 產(chǎn)品特性及應用:
本產(chǎn)品是一種單組份、紫外線固化、丙烯酸脂類膠粘劑。該產(chǎn)品針對塑料（PS，PVC，PC，PMMA等）的粘接設計，對玻璃、金屬等也有一定的粘接性。主要用于LED燈飾、電子、塑料等粘接。具有能表干、固化快、粘接力強、耐水耐高低溫性能好等特點。

■ 主要技術參數(shù):
項目 性能指標 測試方法
固化前 外觀 微黃色透明液體 目測
黏度25℃?mPa.S 300-500 DV-II旋轉(zhuǎn)黏度計
定位時間(S) 3 125W UV燈
5 40W UV燈
表干時間（S） 10 125W UV燈
完全固化時間（S） 10 125W UV燈
15 40W UV燈
固化后 拉剪強度（MPa） ＞20 PMMA/PMMA ASTM D-4501-01
硬度（邵D） 65-70 GB/T 531-1999
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法:
1.涂膠前粘接面須除塵、除油、干燥、根據(jù)需要確定用膠量。
2.紫外線照射時間根據(jù)UV燈的功率及涂膠件之間的距離作相應調(diào)整。其固化速度及深度取決于光強、光源的光譜分布、照射時間及被粘材料的透光性。

■ 儲運及注意事項:

1.請儲存在陰涼避光地方，至佳存儲溫度在8-28℃，過高或過低都會影響膠液性能，保質(zhì)期6個月。
2.操作完成后，未用完的膠應立即擰緊蓋帽，密封保存。
3.為了避免污染原膠液，請勿將倒出的膠液倒回原包裝。
4.通用粘接UV膠對皮膚和眼睛有輕微刺激。若不慎濺入眼睛，應立即用清水清洗并到醫(yī)院檢查。皮膚接觸后請立即用肥皂水沖洗。
5.請在通風、寬敞的環(huán)境下使用，建議使用一次性手套(工業(yè)耐脂手套)，遵守良好的工業(yè)衛(wèi)生慣例。

■ 產(chǎn)品特性及應用:

本產(chǎn)品是一種單組份的處理劑，具有粘度非常低，能夠提高粘接強度（具體取決于所使用的膠粘劑與所粘接的基材）等特點。主要用于PP塑料表面處理。


■ 主要技術參數(shù):

項目 檢測標準 標準值
型號 / QK-788T
外觀 目測 無色透明或輕微琥珀色液體
表干時間（S） 25℃ 20
密度（g/ml） GB/T533-2008 0.8
存儲期 5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，自生產(chǎn)日期起，儲存期為6個月
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法:

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。

2、涂刷：通過刷涂、噴涂或滴涂等方式將處理劑涂于要粘接的基材表面。

3、待干燥60S后可立即打膠。

4、本產(chǎn)品在使用前，建議對所有作業(yè)面進行兼容性測試。

5、在所有條件下，均不得將催化劑與膠粘劑像液體一樣直接混合。

■ 儲運及注意事項:

1）本產(chǎn)品須按照高度可燃材料標準要求進行操作，并且須遵守當?shù)叵嚓P法規(guī)規(guī)定該溶劑會對某些塑料與涂層產(chǎn)生影響。

2）本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。本產(chǎn)品為高度可燃，須嚴格按照相關法規(guī)的要求方式貯存。儲存期為6個月

3）產(chǎn)品開封后，應盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

4）本產(chǎn)品不宜在純氧與(或)富氧環(huán)境中使用，不能做為氯氣或其它強氧化性物質(zhì)的密封材料使用。

5）本產(chǎn)品請在通風良好的區(qū)域中使用。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用鐵罐裝1000ml/罐。

千京科技公司是一家專注于有機硅材料應用行業(yè)的用膠技術分析及產(chǎn)品研發(fā)的科技型生產(chǎn)企業(yè)，致力于為客戶提供應用領域的一體化用膠解決方案，應用領域涉及電子電器、燈飾照明、織物服飾、電力電纜、硅膠制品、電子通信技術、醫(yī)療器械等多行業(yè)。

灌封膠是一個廣泛的稱呼，原來主要用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護，目前灌封膠尤其硅膠越來越多的在動力電池系統(tǒng)中的應用。
導熱灌封膠選型注意事項

1）導熱系數(shù)，導熱系數(shù)的單位為W/mK，表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文（K=℃+273.15）時的熱傳導功率。數(shù)值越大，表明該材料的熱通過速率越快，導熱機能越好。導熱系數(shù)相差很大，其基本起因在于不同物質(zhì)導熱機理存在著差別。正常而言，金屬的導熱系數(shù)為大，非金屬和液體次之，氣體的導熱系數(shù)小。銀的導熱系數(shù)為420，銅為383，鋁為204，水的導熱系數(shù)為0.58?，F(xiàn)在主流導熱硅膠的導熱系數(shù)均大于1W/mK，優(yōu)良的可到達6W/mK以上。

2）粘度，粘度是流體粘滯性的一種量度，指流體外部抵御活動的阻力，用對流體的剪切應力與剪切速率之比表現(xiàn)，粘度的測定辦法，表現(xiàn)辦法許多，如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導熱膠擁有很好的平鋪性，能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周，并且保障必定的粘滯性，不至于在擠壓后多余的膠水溢出。

3）介電常數(shù)，介電常數(shù)用于權衡絕緣體貯存電能的機能，指兩塊金屬板之間以絕緣資料為介質(zhì)時的電容量與同樣的兩塊板之間以氛圍為介質(zhì)或真空時的電容量之比。介電常數(shù)代表了電介質(zhì)的極化水平，也就是對電荷的約束才能，介電常數(shù)越大，對電荷的約束才能越強。

4）工作溫度范圍，因為導熱膠自身的特征，其任務溫度規(guī)模是很廣的。工作溫度是確保導熱硅膠處于固態(tài)或液態(tài)的一個主要參數(shù)，溫度過高，導熱膠流體體積膨脹，分子間間隔拉遠，互相感化削弱，粘度下降；溫度下降，流體體積縮小，分子間間隔收縮，互相感化增強，粘度回升，這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的，那么使用環(huán)氧樹脂和聚氨酯都是可以的，而有機硅是可以承受-60℃～200℃的高低溫；抗冷熱變化能力，有機硅為佳，其次是聚氨酯，環(huán)氧樹脂較差；

5）其他的考慮因素，比如元器件承受內(nèi)應力的情況，戶外使用還是戶內(nèi)使用，受力情況，是否要求阻燃、顏色要求以及手動或自動灌封等等。