電池級碳酸鋰回收 碳酸鋰全自動噸袋拆包機(jī)的工作原理及工作流程:
1、電動葫蘆固定在頂部框架的橫梁上,也可以固定在樓板上;
2.噸袋由電動葫蘆吊起,到料斗上方,袋口伸入料斗進(jìn)料口內(nèi),然后關(guān)緊夾袋閥,解開扎袋繩索,緩慢打開夾袋閥,袋內(nèi)的物料順利流入料斗;
3、物料經(jīng)料斗落料到其下部的旋轉(zhuǎn)閥,進(jìn)入底部管道,工廠來的壓縮空氣可將物料氣力輸送到目的地,完成拆包輸送工作(如不需要輸送,此閥門可省去)
4、對細(xì)粉物料該套設(shè)備可以內(nèi)置或外接除塵器,以便將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除,并將潔凈尾氣排入大氣,使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。如果是干凈的碳酸鋰,粉塵含量少,在排氣口安裝聚酯濾芯可以達(dá)到除塵目的,無需除塵器;
5、電動葫蘆若固定在框架上,頂部樓板無需承受此載荷;
6、底部用地腳螺栓固定,無需預(yù)埋基礎(chǔ);
7、拆包機(jī)數(shù)量多時,也可并排放置,便于工廠集中管理和規(guī)劃。
回收碳酸鋰
一、鋰資源儲備和鋰鹽投產(chǎn)情況
鋰資源的主要類型包括鹵水型(鹽湖鹵水、地?zé)猁u水等)、硬巖型(鋰輝石、鋰云母、磷鋰鋁石等)和黏土型(鋰黏土等)。其中,鹽湖鹵水、鋰輝石與鋰云母為鋰資源的三大主要類型,已實現(xiàn)工業(yè)化開采冶煉,合計探明儲量占全球總儲量的九成以上。
從全球鋰資源分布情況來看,鋰資源儲備的集中度較高。美國地質(zhì)調(diào)查局2022年的數(shù)據(jù)顯示,全球鋰資源儲量共13025萬噸。其中,鋰資源儲備多的國家為智利,共計4650萬噸,約占全球鋰資源總儲量的36%;澳大利亞有3100萬噸探明儲量,約占24%;阿根廷共有1350萬噸,約占10%,中國共有1000萬噸,約占8%,美國共有500萬噸,約占4%,大資源儲備地區(qū)合計占比達(dá)82%。
鹽湖鹵水是目前儲量豐富的鋰資源類型,約占全球鋰資源儲量的60%,主要分布于智利、阿根廷、我國青海和西藏。鋰輝石的鋰品位較高,通常在1%—4%,由于冶煉工藝成熟,是目前商業(yè)化提鋰程度高的資源類型,主要分布在澳大利亞,在非洲、巴西、我國四川也有資源儲備。鋰云母是含有銣、銫等伴生金屬的資源,鋰品位相對低位成分結(jié)構(gòu)復(fù)雜,提鋰難度較高,目前已探明開發(fā)的資源全部位于我國江西地區(qū),仍存在大量未完全勘探礦山儲量。我國鋰資源儲量約750萬噸LCE,以鹽湖鹵水型鋰礦為主,占比接近八成,青海、西藏和四川鋰資源儲量占國內(nèi)鋰資源儲量的絕大部分,總體鋰資源勘探開發(fā)程度較低。
在整個鋰產(chǎn)業(yè)鏈中,上游鋰資源獲取后即進(jìn)行鋰鹽的初級和二級生產(chǎn)加工,目前主要的鋰鹽產(chǎn)品是碳酸鋰和氫氧化鋰。由于初級碳酸鋰再加工的技術(shù)已十分成熟,鋰礦冶煉企業(yè)基本上能完成由鋰礦直接生產(chǎn)電池級碳酸鋰的全過程。鹽湖企業(yè)由于提純技術(shù)、成本考量等原因,更多生產(chǎn)工業(yè)級碳酸鋰,之后下游正極材料企業(yè)還會根據(jù)產(chǎn)品需要,委托加工企業(yè)進(jìn)行提純除雜。
近年來,隨著新能源行業(yè)快速發(fā)展,碳酸鋰作為新能源汽車動力電池和儲能電池主要原材料,市場規(guī)模也快速增長。在下游需求驅(qū)動下,全球鋰資源開發(fā)呈明顯加速趨勢。2017—2022年,全球鋰鹽產(chǎn)量年均復(fù)合增長率達(dá)30.3%。2022年,全球鋰鹽產(chǎn)量合計約90.4萬噸,同比增長48.2%。
回收碳酸鋰
碳酸鋰的生產(chǎn)周期有一定的季節(jié)性特征,主要受到鹽湖季節(jié)性結(jié)冰、企業(yè)裝置定期檢修等情況影響。不過,碳酸鋰整體產(chǎn)能仍相對平穩(wěn),不會出現(xiàn)季節(jié)性斷產(chǎn)、斷供的極端情況,淡旺季的產(chǎn)量波動對階段性供需情況難有較大影響。
從過往經(jīng)驗來看,每年1—2月,由于青海鹽湖結(jié)冰、企業(yè)例行裝備檢修、春節(jié)放假等因素,國內(nèi)鹽湖產(chǎn)量普遍下降30%—40%。3月后,隨著氣溫升高,碳酸鋰產(chǎn)量則迅速回升,直到6月開工率達(dá)到頂峰。7月后,由于夏季高溫限電限產(chǎn),碳酸鋰產(chǎn)量小幅下降,但是仍保持較高產(chǎn)量直到12月。
上游產(chǎn)能周期相對長
碳酸鋰回收
隨著新能源市場興起,碳酸鋰作為動力電池主要原材料的需求也在近年來大幅提升。2022年,我國碳酸鋰消費(fèi)量為50.5萬噸,相比2016年增長405%。我國具有全球完善的鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈,是碳酸鋰的主要產(chǎn)銷區(qū),超過90%的磷酸鐵鋰正極、錳酸鋰正極、鈷酸鋰正極、電解液以及超過50%的三元正極,目前我國碳酸鋰消費(fèi)量約占全球81%。
碳酸鋰的下游,一方面,直接關(guān)系到新能源終端市場,而新能源終端市場仍處在上行期,新能源汽車銷量從2016年約50萬輛增長到2022年約690萬輛,漲幅超過10倍,也帶動動力電池裝機(jī)量從2016年的28.2GWh增長到2022年的294.1GWh。另一方面,儲能電池在未來的增速也很可期,儲能電池隨著新能源發(fā)電加儲能模式的推廣,有成為碳酸鋰未來新消費(fèi)支柱的可能性。根據(jù)相關(guān)部門2021年發(fā)布的《關(guān)于加快推進(jìn)新型儲能發(fā)展的指導(dǎo)意見》,我國將加快電化學(xué)儲能的建設(shè),推進(jìn)新能源發(fā)電加儲能模式,目標(biāo)是在2025年實現(xiàn)新型儲能市場從商業(yè)化轉(zhuǎn)變到規(guī)?;l(fā)展。
回收碳酸鋰廠家
碳酸鋰下游產(chǎn)品可分為傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)品和鋰電池,碳酸鋰在鋰電產(chǎn)品中的應(yīng)用更多集中在正極材料。在2022年碳酸鋰下游消費(fèi)中,傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)品占比僅為7%,鋰電池占比為93%。其中,81%為正極材料,7%為電解液。鋰電池的下游主要指向新能源汽車、消費(fèi)電子、儲能等,碳酸鋰傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域包括玻璃陶瓷、醫(yī)藥、潤滑脂等行業(yè)。
近年來,我國新能源汽車的銷量增長明顯,碳酸鋰作為動力電池的主要原材料,已成為碳酸鋰下游消費(fèi)大的領(lǐng)域,并成為價格重要的主導(dǎo)因素。新能源汽車在碳酸鋰下游消費(fèi)占比由2016年27%上升至2022年的60%,在2016—2022年碳酸鋰新增消費(fèi)中,新能源汽車占比達(dá)的69%。另外,儲能行業(yè)發(fā)展較快,未來潛力較大,但短期內(nèi)對碳酸鋰需求的影響力仍不及新能源動力電池領(lǐng)域。
主流電池正極材料可分為磷酸鐵鋰、三元材料(可進(jìn)一步分為中低鎳三元和高鎳三元)、鈷酸鋰、錳酸鋰四大類。磷酸鐵鋰主要用于新能源汽車動力電池和儲能電池;三元材料主要用于新能源汽車動力電池;鈷酸鋰主要用于消費(fèi)電子電池;錳酸鋰主要用于兩輪電動車電池。2022年,我國四大正極材料需求合計40.9萬噸。其中,磷酸鐵鋰和三元材料作為目前新能源汽車動力電池主要的技術(shù)路線,2022年需求量分別為24.6萬噸和11.5萬噸,占比分別為49%和23%。
現(xiàn)階段,新能源汽車動力電池技術(shù)路線集中于磷酸鐵鋰動力電池和三元材料動力電池。在2022年國內(nèi)動力電池裝車量中,磷酸鐵鋰動力電池裝車量為183.8GWh,三元材料為110.4GWh,磷酸鐵鋰占比62%,三元材料占比38%。歷史上,磷酸鐵鋰動力電池和三元材料占比隨著新能源汽車動力電池技術(shù)的發(fā)展交替上升。近年來,由于刀片電池、CTP麒麟電池等技術(shù)創(chuàng)新,磷酸鐵鋰占比進(jìn)一步擴(kuò)大。
在鋰電儲能領(lǐng)域,磷酸鐵鋰電池相比三元鋰電池,安全穩(wěn)定性更高、循環(huán)壽命以及全周期成本更優(yōu)。儲能電池產(chǎn)業(yè)處于發(fā)展初期,增速較快。數(shù)據(jù)顯示,2022年我國儲能電池裝機(jī)量超過100GWh,同比增長超過130%。未來隨著政策目標(biāo)逐步實現(xiàn)以及磷酸鐵鋰逐漸成為儲能電池主流技術(shù)方向,儲能行業(yè)有望成為碳酸鋰新的需求支柱。
碳酸鋰
消息面上,因終端需求較差、成本倒掛,節(jié)前碳酸鋰生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)宣布減產(chǎn)檢修計劃。其中,9月25日盛新鋰能表示,全資子公司致遠(yuǎn)鋰鹽近期將對產(chǎn)線進(jìn)行正常檢修,具體時間待定。9月27日,志存鋰業(yè)宣布于9月29日至10月25日對部分基地設(shè)備進(jìn)行檢修,預(yù)計10月份碳酸鋰減量3000噸左右。目前上下游維持博弈但下游逐步掌握主動,上游庫存累積。
李旎認(rèn)為,節(jié)前出現(xiàn)頭部廠商集中減產(chǎn),主要原因在于生產(chǎn)企業(yè)的自有礦并不能完全滿足冶煉能力,還需要進(jìn)口鋰精礦用于生產(chǎn),因此國內(nèi)的碳酸鋰原料依存度一直較高?!皩?月鋰輝石進(jìn)口實物數(shù)量換算成1.87萬噸碳酸鋰當(dāng)量來看,進(jìn)口鋰輝石冶煉所得的碳酸鋰在總產(chǎn)量中占比大概是40%。當(dāng)前國內(nèi)碳酸鋰平均生產(chǎn)成本為144000元/噸,外購礦企業(yè)面臨較大的成本壓力,現(xiàn)貨價格下跌至160000—170000元/噸后,部分外購礦企業(yè)已出現(xiàn)成本倒掛?!崩铎槐硎?,如果這類企業(yè)陸續(xù)減產(chǎn),整體產(chǎn)量水平可能繼續(xù)回落至3.4萬噸以下,環(huán)比下降18%。減產(chǎn)預(yù)期兌現(xiàn)后,供需錯配現(xiàn)象有望緩解,驅(qū)動碳酸鋰現(xiàn)貨價格繼續(xù)反彈。